[实用新型]一种玻璃基板划痕检测装置

说明书

本实用新型公开了一种玻璃基板划痕检测装置，包括底座、门架、调节机构、压轮测力机构、滑台、导向杆，测试时，调节调节机构带动连接座沿导向杆下移，进而带动压轮下移与玻璃基板接触，压力传感器检测压轮对玻璃基板的压力，手动推动滑台带动玻璃基板沿导轨前后移动即可模拟压轮沿着玻璃基板滑动，根据实验结果依次调节调节机构下移距离即可调节压轮对玻璃基板的压力，直到推动滑台带动玻璃基板移动后再玻璃基本上能观察到划痕即可。该装置结构简单，能测试材料对玻璃基板产生划痕时候的压力，从而为装配、运输、存放玻璃基板的设计提供依据。

技术领域

本实用新型涉及一种检测装置，尤其涉及一种玻璃基板划痕检测装置。

背景技术

玻璃基板是构成液晶面板的一个基本部件，从现有液晶面板产业来看，无论是TFT-LCD亦或AMOLED，根据显示技术和应用场景的不同，会额外需要单层或多层的玻璃基板。因此，玻璃基板不仅是构成液晶面板的重要部件，也是液晶显示产业的关键基础材料之一，具有十分广阔的发展前景。玻璃基板在装配、运输、存放等环节需要与其他材料的板、面框接触，在一定的压力作用下会在玻璃基板表面产生划痕，导致玻璃基板无法使用。目前，还无法通过计算的方法确定特定材料在多大的压力作用下能对玻璃基板产生划痕。鉴于上述缺陷，实有必要设计一种玻璃基板划痕检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃基板划痕检测装置，该玻璃基板划痕检测装置能测试材料对玻璃基板产生划痕时候的压力，从而为装配、运输、存放玻璃基板的设计提供依据。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种玻璃基板划痕检测装置，包括底座、门架、调节机构、压轮测力机构、滑台、导向杆，所述的门架位于底座顶部中心处，所述的门架与底座通过螺栓相连，所述的调节机构贯穿门架，所述的调节机构与门架螺纹相连，所述的压轮测力机构位于调节机构下端，所述的压轮测力机构与调节机构转动相连，所述的滑台位于底座顶部且位于门架内侧，所述的滑台沿底座左右方向滑动，所述的导向杆贯穿门架且位于压轮测力机构顶部，所述的导向杆与压轮测力机构螺纹相连且与门架间隙配合相连；

所述的压轮测力机构包括连接座、插座、压力传感器、挡片、锁紧螺栓、压轮，所述的连接座位于调节机构下端且位于导向杆下端，所述的连接座与调节机构转动相连且与导向杆螺纹相连，所述的插座设置在连接座下端，所述的压力传感器位于插座和连接座之间，所述的挡片数量为2件，沿连接座前后方向对称布置，所述的锁紧螺栓位于插座下端，所述的锁紧螺栓与插座螺纹相连，所述的压轮位于插座下端且被锁紧螺栓贯穿，所述的压轮与锁紧螺栓间隙配合相连。

本实用新型进一步的改进如下：

进一步的，所述的底座还设有限位块，所述的限位块数量为2件，沿底座前后方向对称布置。

进一步的，所述的底座还设有导轨，所述的导轨位于底座顶部，所述的导轨与底座通过螺纹相连。

进一步的，所述的调节机构包括螺杆、轮盘、导轮，所述的螺杆贯穿门架，所述的螺杆与门架螺纹相连，所述的轮盘位于螺杆的末端，所述的轮盘与螺杆螺纹相连，所述的导轮位于螺杆的另一端且位于连接座内侧，所述的导轮与螺杆通过螺栓相连。

进一步的，所述的滑台还设有定位槽，所述的定位槽位于滑台顶面中心处，所述的定位槽不贯穿滑台主体。

进一步的，所述的滑台还设有定位条，所述的定位条位于定位槽内侧，所述的定位条与滑台铆接相连，定位槽和定位条相互配合能对玻璃基板进行定位。

进一步的，所述的滑台还设有滑块，所述的滑块位于滑台底部且被导轨贯穿，所述的滑块与滑台通过螺栓，滑块与导轨组成滑动副，实现滑台的平稳滑动。

进一步的，所述的连接座还设有卡槽，所述的卡槽贯穿连接座主体。