[实用新型]一种塑料瓶生产用高效的吹瓶机

说明书

本实用新型公开了一种塑料瓶生产用高效的吹瓶机，包括桌板、框架、气缸和模板，所述桌板底端表面焊接有立柱，所述桌板上表面焊接有框架，所述框架内活动安装有模板，所述桌板上表面通过支撑杆支撑固定有限位板，所述限位板上开设有滑槽，所述模板两端焊接有第二限位块，所述模板底端两侧设有滑轮，所述模板通过滑轮滑动安装在限位板上，所述框架的顶端固定有气缸，所述气缸的输出端固定有连接板，所述连接板背离气缸的一侧固定有第二连接杆，所述第二连接杆背离连接板的一端固定有第一限位块，所述第一限位块通过第一连接杆与第二限位块活动连接。本实用新型具备便于更换成型模具，且使用单气缸通过联动机构连接两个模具，便于控制模具的优点。

技术领域

本实用新型涉及塑料瓶生产技术领域，具体为一种塑料瓶生产用高效的吹瓶机。

背景技术

吹瓶机就是吹瓶子的机器，最浅显的解释就是能将塑料颗粒(软化成液体)或做好的瓶胚通过一定的工艺手段吹成瓶子的机器。塑料瓶一般采用吹塑成型，近年来，随着吹塑技术的飞速发展，吹塑可用于成型各种瓶子。现阶段的吹瓶机结构复杂不便于更换成型模具，且现阶段吹瓶机多是通过两个气缸推动，成本较高，且不易同时控制两个气缸的移动距离，在吹塑成型时易导致模具闭合不到位，从而影响塑料瓶成型效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料瓶生产用高效的吹瓶机，具备便于更换成型模具，且使用单气缸通过联动机构连接两个模具，便于控制模具的优点，解决了现阶段的吹瓶机结构复杂不便于更换成型模具，且现阶段吹瓶机多是通过两个气缸推动，成本较高，且不易同时控制两个气缸的移动距离，在吹塑成型时易导致模具闭合不到位，从而影响塑料瓶成型效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料瓶生产用高效的吹瓶机，包括桌板、框架、气缸和模板，所述桌板的底端表面焊接有立柱，所述桌板的上表面焊接有框架，所述框架内活动安装有模板，所述桌板的上表面通过支撑杆支撑固定有限位板，所述限位板上开设有滑槽，所述模板的两端焊接有第二限位块，所述模板的底端两侧设有滑轮，所述模板通过滑轮滑动安装在限位板上，所述框架的顶端固定有气缸，所述气缸的输出端固定有连接板，所述连接板背离气缸的一侧固定有第二连接杆，所述第二连接杆背离连接板的一端固定有第一限位块，所述第一限位块通过第一连接杆与第二限位块活动连接。

优选的，所述模板的一侧表面设有螺纹杆和限位杆，所述螺纹杆上通过螺母限位固定在框架内，所述螺纹杆矩形阵列分布在模板上。

优选的，所述框架上贯穿开设有与螺纹杆和限位杆大小相适配的通孔，且通孔的位置与螺纹杆和限位杆的位置相对应。

优选的，所述滑槽的大小与滑轮的大小相适配。

优选的，所述框架的顶部表面贯穿开设有与第二连接杆大小相适配的通孔。

优选的，所述第二限位块在模板的两侧对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置第一限位块，模板通过第一限位块与第一连接杆连接，模具通过第一连接杆与第二限位块连接活动连接，且第二限位块通过第二连接杆及连接板与气缸传动连接，便于使用者通过气缸控制两个模具闭合，通过设置滑轮，模具可通过滑轮在限位板的滑槽内限位滑动，且模具通过螺纹杆和限位杆对模具的滑动方向进行限位，模具通过螺纹杆和限位杆限位安装在框架上，便于使用者更换不同的模具，来进行不同的塑料瓶生产。

附图说明

图1为本实用新型的模具闭合状主视外观示意图；

图2为本实用新型的模具打开状主视外观示意图；

图3为本实用新型的模具侧视外观示意图。