[实用新型]一种铝液中间包

说明书

本实用新型涉及一种铝液中间包，包括包盖、包身和包底，所述包盖盖设于所述包身顶端，所述包底与所述包身底端固定连接，所述包身和所述包底内部浇筑有耐火材料，所述包盖中部开设有进液口，所述包底靠近所述包身的一端中部开设有凹槽，所述凹槽内可拆换连接有预制块，所述预制块内部浇筑有所述耐火材料，所述预制块的位置与所述进液口的位置沿重力方向对齐，所述包身一侧固定连接有浇嘴，所述浇嘴贯穿所述包身设置。本实用新型结构简单，设计合理，通过加设可拆换的预制块，大大的降低了中间包的维修难度和维修时间。通过伺服电机驱动中间包转动，使铝液从中间包倒出的操作更简单，快捷。

技术领域

本实用新型涉及铝合金熔炼领域，特别是涉及一种铝液中间包。

背景技术

铝液中间包是短流程炼铝中用到的一个耐火材料容器，首先接受从铝包浇下来的铝水，然后再由中间包浇口灌注到铝液混合炉中。目前所使用的铝液中间包由钢铁外壳内浇注耐火材料，在使用的过程中，由于将高温铝液加入中间包时，高温铝液长期冲击包底同一个位置，导致包底受到高温铝液冲击的部位的损坏速度远远高于包身和包底其它位置，工作人员对于包底损坏位置的维修工作难度大，并且在拆除的时候容易损坏其它完好的位置，大大的增强了维修难度。并且现有的铝液中间包在灌注铝液进入混合炉内时操作难度大，不够方便。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种铝液中间包，通过在包底长期受到铝液冲击的位置设置一个可以拆换的预制块，通过更换预制块大大的降低了维修难度和维修速度，通过伺服电机控制铝液中间包倾斜倒出铝液，使操作更简便。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种铝液中间包，包括包盖、包身和包底，所述包盖盖设于所述包身顶端，所述包底与所述包身底端固定连接，所述包身和所述包底内部浇注有耐火材料，所述包盖中部开设有进液口，所述包底靠近所述包身的一端中部开设有凹槽，所述凹槽内可拆换连接有预制块，所述预制块内部浇注有所述耐火材料，所述预制块的位置与所述进液口的位置沿重力方向对齐，所述包身一侧固定连接有浇嘴，所述浇嘴贯穿所述包身设置。

采用上述技术方案，通过包盖、包身和包底组成一个罐状的铝液中间包主体，包身和包底内部浇注有耐火材料用以隔热保温，通过包盖中部的进液口灌注铝液进入包身内部，铝液冲击处安装有可拆换的预制块，预制块的材质和包底相同，内部同样浇注有耐火材料，如果经过长期使用，预制块长期受到铝液冲击，损坏的速度会远远高于包底和包身，此时维修人员只需要通过更换预制块即可完成维修，无需破坏包底或者包身进行维修更换，大大的降低了维修的难度，且预制块可以预先制作好，维修时直接更换即可，大大的提高了维修速度。本实用新型通过在包底长期受到高温铝液冲击的位置加设一个预制块，使维修的难度降低，维修速度大大提高。

优选的，还包括有外支架，所述外支架为倒“U”型，所述外支架中部固定连接有钩环，所述外支架两端固定连接有轴承，所述包身与所述轴承相对应的位置固定连接有内齿圈，所述内齿圈与所述轴承通过连接轴转动连接。

采用上述技术方案，铝液中间包的体积和重量都很大，搬运时需要借助机器辅助勾起，通过机器勾起外支架中部的钩环即可将中间包提起转运到需要的位置，浇灌铝液时将中间包勾起移动到混合炉旁边，将浇嘴对准混合炉炉口后，通过轴承、连接轴和内齿圈配合，可以使中间包在外支架上转动，控制中间包远离浇嘴的一端稍微倾斜向上，铝液即可从浇嘴处倒出。

优选的，所述外支架一端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有大齿轮，所述大齿轮通过齿轮轴与所述内齿圈固定连接，所述齿轮轴贯穿所述轴承设置。

采用上述技术方案，将中间包通过机器勾起移动到混合炉旁边时，启动伺服电机，伺服电机控制大齿轮转动，从而控制齿轮轴转动，齿轮轴和内齿圈配合使中间包转动，转动到一定角度后停止伺服电机转动，使铝液稳定倒出。

优选的，还包括有减速器，所述减速器设置于所述伺服电机与所述大齿轮之间，所述伺服电机的输出轴与所述减速器连接，所述减速器与所述大齿轮连接。