[实用新型]一种三聚氰胺纸踢脚线

说明书

本实用新型公开了一种三聚氰胺纸踢脚线，包括基板，所述基板的两侧壁均为斜壁，所述基板的顶端设置有三聚氰胺纸，且所述三聚氰胺纸与基板之间在模具上通过高温高压融合为一体，所述三聚氰胺纸顶部的一侧开设有凹槽，本实用新型仅将一块锯切为最大宽度为83.5mm，厚度为12mm，夹角α夹角读数为78°的基板放置到准备好的高温高压模具上，然后将三聚氰胺纸整体的摆放到基板上，通过高温高压模具将基板与三聚氰胺纸之间融合为一体，制成踢脚线产品，这样就省略了部分基板的锯切和融合的工序，这样制得的产品没有拼接处，使用更加的结实、环保、美观，并且更加的便宜，降低了该踢脚线的制作成本。

技术领域

本实用新型涉及板材领域，特别涉及一种三聚氰胺纸踢脚线。

背景技术

目前市场上通用的踢脚线其长度一般为75mm，夹角α的角度为 82°，该中产品的工艺流程为：先将锯切好的长度为70mm的基板放置在模具上，然后在基板的侧边位置抹上固定胶水，接着将锯切好的长度为5mm，夹角α为82°的侧基板放置于基板上抹有固定胶水位置处，再通过高温高压融合为一体，然后再将三聚氰胺纸放置于整块基板上，通过高温高压，制成产品。这种产品存在着缺陷和不足，市场的产品需要增加夹角α为82°的侧基板，增加了锯切和将基板与侧基板融合为一体的工序，这样即浪费原材料，产品又不结实，同时增加了成本。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种三聚氰胺纸踢脚线，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种三聚氰胺纸踢脚线，包括基板，所述基板的两侧壁均为斜壁，所述基板的顶端设置有三聚氰胺纸，且所述三聚氰胺纸与基板之间在模具上通过高温高压融合为一体，所述三聚氰胺纸顶部的一侧开设有凹槽。

进一步地，所述基板的最大宽度为83.5mm。

进一步地，所述基板与三聚氰胺纸的最大厚度为12mm。

进一步地，所述基板靠近凹槽一侧的底部夹角为α夹角，所述α夹角的角度为78°。

进一步地，所述凹槽为半圆形槽，所述凹槽的半径为1.5mm。

进一步地，所述三聚氰胺纸上凹槽距离基板边沿的水平距离为 25.86mm。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型仅将一块锯切为最大宽度为83.5mm，厚度为12mm，夹角α夹角读数为 78°的基板放置到准备好的高温高压模具上，然后将三聚氰胺纸整体的摆放到基板上，通过高温高压模具将基板与三聚氰胺纸之间融合为一体，制成踢脚线产品，这样就省略了部分基板的锯切和融合的工序，这样制得的产品没有拼接处，使用更加的结实、环保、美观，并且更加的便宜，降低了该踢脚线的制作成本。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体结构平面图。

图中：1、基板；2、三聚氰胺纸；3、凹槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-2，一种三聚氰胺纸踢脚线，包括基板1，所述基板 1的两侧壁均为斜壁，所述基板1的顶端设置有三聚氰胺纸2，且所述三聚氰胺纸2与基板1之间在模具上通过高温高压融合为一体，所述三聚氰胺纸2顶部的一侧开设有凹槽3。

如图1和2所示，所述基板1的最大宽度为83.5mm。

如图1和2所示，所述基板1与三聚氰胺纸2的最大厚度为12mm。