[实用新型]一种新型模具框体

说明书

本实用新型公开了一种新型模具框体,包括模具框体，所述模具框体的上端为敞口设置，所述模具框体的下方放置有盒体，且盒体的上表面与模具框体的下表面固定连接，位于模具框体一侧的所述盒体的上表面固定连接有冲压机，且冲压机的冲压部下端固定连接有联动杆，所述盒体的下端内壁固定连接有密封缸，且联动杆的下端贯穿盒体的上端侧壁和密封缸的上端侧壁并延伸至密封缸内设置，本实用新型涉及模具加工技术领域，利用在模具框体一侧内壁开设排气孔，并通过冲压机下端的联动杆将密封缸内的气体压缩至排气孔排出，并将模具处的碎屑吹向集料口，使得模具处的碎屑得到清理，避免加工后的碎屑残留在模具处，造成模具冲压变形。

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，尤其涉及一种新型模具框体。

背景技术

模具，由上模和下模两部分组成，而模具加工则是将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，模具加工工艺包括：裁模、冲坯模、复合模、挤压模、四滑轨模、级进模、冲压模、模切模具等。

在模具冲压加工过程中，一些冲压残留的碎屑常常在冲压后，积存在模具加工处，一旦不及时清理，则很容易造成模具冲压变形的情况，为此，我们提出一种新型模具框体解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种新型模具框体。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型模具框体，包括模具框体，所述模具框体的上端为敞口设置，所述模具框体的下方放置有盒体，且盒体的上表面与模具框体的下表面固定连接，位于模具框体一侧的所述盒体的上表面固定连接有冲压机，且冲压机的冲压部下端固定连接有联动杆，所述盒体的下端内壁固定连接有密封缸，且联动杆的下端贯穿盒体的上端侧壁和密封缸的上端侧壁并延伸至密封缸内设置，位于密封缸内的所述联动杆的一端固定连接有活塞，且活塞的下端固定连接有橡胶垫，所述密封缸的一侧设置有导管，且导管的下端通过连接管与密封缸的内部相连通，所述模具框体内设置有腔体，且导管的上端贯穿盒体的上端侧壁和模具框体的下端侧壁并延伸至腔体内设置，所述模具框体的一侧内壁开设有多个排气孔，且排气孔与腔体相连通，所述模具框体的下端侧壁开设有集料口，且集料口的下端连通有输料槽，所述盒体的一侧侧壁开设有排料口，且输料槽贯穿盒体的上端侧壁并延伸至排料口处设置。

优选地，所述模具框体的下端侧壁固定连接有两个限位块，且两个限位块之间夹持有模具，所述限位块为弧形条状结构，且两个限位块以模具为中心对称分布。

优选地，两个所述限位块之间的距离与模具的直径相适配，且模具的位置与冲压机的冲头位置相对应。

优选地，所述输料槽的下端侧壁为倾斜设置，且输料槽的下端侧壁向排料口处倾斜。

优选地，所述集料口位于模具远离排气孔的一侧设置，且集料口上端设置有一层滤网。

优选地，所述盒体的上表面开设有通孔，且通孔的位置与联动杆的位置相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、利用在模具框体一侧内壁开设排气孔，并通过冲压机下端的联动杆将密封缸内的气体压缩至排气孔排出，并将模具处的碎屑吹向集料口，使得模具处的碎屑得到清理，避免加工后的碎屑残留在模具处，造成模具冲压变形；

2、输料槽的下端侧壁为倾斜设置，且输料槽的下端侧壁向排料口处倾斜，使得输料槽内的碎屑在重力作用下滑向排料口，操作人员可在排料口处对碎屑进行集中收集。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型模具框体的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型模具框体的模具框体结构示意图；