[实用新型]工业废气新型洗净塔

说明书

本实用新型公开了一种工业废气新型洗净塔，涉及化工塔设备领域，它包括塔体和安装在塔体内部中心的中心管，中心管上端设有气体入口，且气体入口固定安装有循环液入口，塔体的底部安装有循环液出口，所述中心管的底端安装有可调节高度的伸缩挡板，塔体的上部设置有气体出口和延伸至塔体内部的清洗管；本实用新型提供一种具有可调节伸缩挡板的洗净塔，上下调节伸缩挡板，伸缩挡板与塔底循环液液面间的高度差随之变化，相较于传统的排放循环液的方式，调节伸缩挡板的调节时间更短，调节更灵活。

技术领域

本实用新型涉及化工塔设备领域，更具体地说，涉及一种工业废气新型洗净塔。

背景技术

煤化工中一般采用喷淋式饱和器生产硫铵，即煤气在饱和器的上端分两股进入环形室经循环母液喷洒，其中煤气中的氨被母液中的硫酸吸收，吸收生成硫酸铵之后经离心机处理，分离出硫铵晶体送至振动流化床干燥机，并被热风器加热的空气干燥，在经冷风冷却后进入硫铵贮斗。而从振动流化床干燥机排出的硫铵尾气经旋风除尘器除尘之后，排向尾气洗涤塔中处理，处理完全之后硫铵尾气才能安全地排放。

而现有的洗净塔大都是简单由尾气引风机将尾气从上段入口排向塔底，尾气通入塔底的循环液之后，再经过清洗液的洗涤后即可方向大气。其中塔底循环液液面越高，所需的尾气引风机的工作功率越大，而减少尾气引风机工作功率的办法只能调整塔底循环液液面越高。

针对以上问题，本实用新型提出了一种可调节的塔底挡板，向上调节挡板，从而减少挡板与循环液之间相对的液面高度，尾气引风机的工作功率也可以随之降低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种工业废气新型洗净塔，其作为尾气管道的中心管的底部安装有可以调节高度的伸缩挡板，上下调节伸缩挡板从而可以增加或减少挡板与塔底循环液液面的高度差。

本实用新型所采取的技术方案是：提供一种工业废气新型洗净塔,包括塔体和安装在塔体内部中心的中心管，中心管上端设有气体入口，且气体入口固定安装有循环液入口，塔体的底部安装有循环液出口，所述中心管的底端安装有可调节高度的伸缩挡板，塔体的上部设置有气体出口和延伸至塔体内部的清洗管。

采用以上结构后，本实用新型的工业废气新型洗净塔与现有技术相比具有以下优点：首先，可以调节自身高度的伸缩挡板的种类多，例如电力驱动、气压驱动、液压驱动或机械驱动，而且上述驱动方式相较于排放循环液的方式，上述驱动速率快，驱动精度高，还可进行远程操控；其次，随着循环液的增加，循环液的液面与挡板底部之间的高度差随之增加，尾气风机提供的压力随该高度差增大，操作人员检测尾气风机的工作功率判断挡板与液面之间的高度差是否过大，并远程操作伸缩挡板即可调整，这样可以避免尾气风机超负荷运行，保障风机的使用寿命；最后，传统的洗净塔气道均是固定的，而溢流口的高度决定了洗净塔搭配的尾气风机的选用区间，本实用新型中溢流口与挡板之间的高度差可调节，洗净塔搭配的尾气风机的选用区间相对更大，选用更灵活。

作为优选，所述中心管的底端与塔体的内径之间安装有隔板，所述隔板上开设有一个或两个连接隔板上下两端的导入管；设置有两个导热管时，以中心管的中心对称设置。隔板的选用可以隔绝来自清洗管的清洗液与循环液，从而避免清洗液滴落到循环液液面上而引发的大面积扰动，导入管的设置则可将隔板收集来的清洗液同一引导至循环液内。

作为优选，所述导入管的底部管口大于上部的管口，底部管口大有利于废气的汇集。

作为优选，所述伸缩挡板包括有至少为两块相互套接的伸缩板，伸缩板之间形成有密封的腔体，所述塔体外设有驱动接口且驱动接口与腔体的输入端连接，驱动接口的设置便于由外部设备控制塔体内部的伸缩挡板。

作为优选，所述驱动接口外接驱动装置，所述驱动装置为气压机或液压机，气压机或液压机的工作功率高，能够较好地控制伸缩板的移动。