[实用新型]一种料盘自动分盘机构有效
申请号: | 201921569602.3 | 申请日: | 2019-09-19 |
公开(公告)号: | CN210943928U | 公开(公告)日: | 2020-07-07 |
发明(设计)人: | 周勇 | 申请(专利权)人: | 广州加杰精密机械有限公司 |
主分类号: | B65G59/06 | 分类号: | B65G59/06 |
代理公司: | 北京久维律师事务所 11582 | 代理人: | 邢江峰 |
地址: | 510000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 机构 | ||
本实用新型涉及分盘技术领域,尤其涉及一种料盘自动分盘机构,包括安装板、料盘仓、料盘分离机构、料盘缓降机构、料盘分离块和料盘平移机构,所述料盘仓固定连接在安装板顶部的一侧,所述盘分离机构固定连接在料盘仓的侧面,且料盘缓降机构的底部固定连接在安装板顶部的一侧,且料盘缓降机构位于料盘仓内部的底部,所述料盘分离块的数量为四个,四个所述料盘分离块活动连接在料盘仓内部底部的四角处,四个所述料盘分离块与料盘分离机构传动连接,所述料盘平移机构固定连接在安装板的顶部。该实用新型完成了物料盘分离和定位,提高了物料盘分盘的效率省时省力,减少了人工的参与,利于产品自动化生产操作。
技术领域
本实用新型涉及分盘技术领域,尤其涉及一种料盘自动分盘机构。
背景技术
一些电子产品,例如手机中的电子元器件,在生产过程中,将电子元器件放置在相应的料盘中存放,便于转运并能避免电子元器件表面擦伤,料盘堆叠后能节省场地且能够防水、防尘,但由于在后续生产中,料盘只能一盘一盘的依次输送,所以就需要将堆叠后的料盘进行分盘,传统的料盘分盘采用人工操作,费时费力,存在分盘效率较低,且不利于自动化生产的需要,为此,我们提出了一种料盘自动分盘机构。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种料盘自动分盘机构,具备自动分盘的优点,解决了传统的料盘分盘采用人工操作,费时费力,存在分盘效率较低,且不利于自动化生产的需要的问题。
(二)技术方案
为实现上述技术问题,本实用新型提供了这样一种料盘自动分盘机构,包括安装板、料盘仓、料盘分离机构、料盘缓降机构、料盘分离块和料盘平移机构,所述料盘仓固定连接在安装板顶部的一侧,所述料盘分离机构固定连接在料盘仓的侧面,且料盘缓降机构的底部固定连接在安装板顶部的一侧,且料盘缓降机构位于料盘仓内部的底部,所述料盘分离块的数量为四个,四个所述料盘分离块活动连接在料盘仓内部底部的四角处,四个所述料盘分离块与料盘分离机构传动连接,所述料盘平移机构固定连接在安装板的顶部。
进一步地,所述料盘平移机构顶部的一侧固定连接有定位机构,且定位机构位于料盘仓内部的底部。
进一步地,所述安装板顶部远离料盘仓一侧的两侧均固定连接有固定板,所述固定板的顶部固定连接有电动推杆,所述电动推杆的顶部固定连接有顶起板,且顶起板与固定板平行设置。
进一步地,所述电动推杆的数量为四个,四个所述电动推杆两两为一组,每组所述电动推杆对称固定连接在固定板顶部的两侧。
进一步地,所述料盘仓的两侧均固定连接有档条,所述料盘仓的内部放置有物料盘。
进一步地,所述料盘仓的正面和背面均开设有贯穿的通槽,所述通槽的数量为四个,四个所述通槽两两为一组,两组所述通槽分别开设在料盘仓正面和背面的上下两侧。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种料盘自动分盘机构,具备以下有益效果:
1、该料盘自动分盘机构,通过安装板、料盘仓、料盘分离机构、料盘缓降机构、料盘分离块的配合使用,料盘分离块伸出,最下面一个物料盘底部落在四个料盘分离块上,料盘缓降机构先升起,抬起整叠物料盘,料盘分离块退回,料盘缓降机构下降到设定位置,料盘分离块伸出至最底部一个料盘之上的那个物料盘的底部,把除最底部料盘之外的整叠物料盘抬起来,料盘缓降机构再次下降,将最后一个物料盘放在定位机构上,定位机构卡住物料盘,完成物料盘分离和定位,提高了物料盘分盘的效率省时省力,减少了人工的参与,利于产品自动化生产操作。
2、该料盘自动分盘机构,通过料盘平移机构的设置,在将堆叠在一起的物料盘分离成单个后,料盘平移机构可以将单个物料盘送到设定的位置,方便了人们对物料盘的转运。
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