[实用新型]一种板孔定位模具

说明书

本实用新型公开了一种板孔定位模具，包括底座、固定于所述底座上的第一限位板、固定于底座上的第二限位板以及贴合底座上表面并与之固定的限位块，所述第一限位板与所述第二限位板均竖直设置，且所述第一限位板的水平截面与所述第二限位板的水平截面呈直角；所述限位块与所述第二限位板分别设置于被冲压的顶模板两侧，且所述底座上设有用于限制被冲压的顶模板远离所述第一限位板一侧边缘的锁定部；所述第一限位板顶部固定有固定横梁，所述固定横梁一端设置于被冲压的顶模板上侧并固定有轴线与顶模板垂直的固定管。本实用新型具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，方便了工人冲压顶模板上的安装孔，有利于提高加工效率。

技术领域

本实用新型涉及铝模板加工领域，特别涉及一种板孔定位模具。

背景技术

铝模板全称为建筑用铝合金模板，是继木模板、钢模板之后出现的新一代模板系统，铝模板具有质轻，强度高、回收价值高以及加工过程清洁等优点，是一种环保的合金材料模板，成为越来越多建筑施工单位的选择。铝模板按模数设计，由专用设备挤压成型，可按照不同结构尺寸自由组合，目前，铝模板的设计研发及施工应用，是建筑行业一次大的发展。铝模板系统在建筑行业的应用，提高了房屋建筑工程的施工效率，包括在建筑材料，人工安排上都大大的节省很多。

而在铝模板系统中，其层高顶部通常设有顶模板，顶模板上开设安装孔，用于与固定管安装配合，用于安装支撑杆，提升铝模板系统的支撑强度。

目前，顶模板在铝模板系统中的分布数目较少，故而在顶模板的加工过程中，通常仍采用人工冲孔的方式,但是人工冲孔每块顶模板时需要多次测量安装孔的加工尺寸，不够方便，且效率不高。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种板孔定位模具，该模具方便了工人冲压顶模板上的安装孔，有利于提高加工效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种板孔定位模具，包括底座、固定于所述底座上的第一限位板、固定于底座上的第二限位板以及贴合底座上表面并与之固定的限位块，所述第一限位板与所述第二限位板均竖直设置，且所述第一限位板的水平截面与所述第二限位板的水平截面呈直角；所述限位块与所述第二限位板分别设置于被冲压的顶模板两侧，且所述底座上设有用于限制被冲压的顶模板远离所述第一限位板一侧边缘的锁定部；所述第一限位板顶部固定有固定横梁，所述固定横梁一端设置于被冲压的顶模板上侧并固定有轴线与顶模板垂直的固定管。

通过采用上述技术方案，当加工顶模板上的安装孔时，顶模板设置于底座上，且第一限位板、第二限位板以及限位块分别设置于顶模板周侧并与顶模板相抵，然后工人通过锁定部锁定了顶模板远离所述第一限位板一侧边缘的移动，使得顶模板放置稳定，然后工人将冲头穿过固定管，再通过锤击等方式于顶模板上冲出安装孔，在此过程中，仅需工人放置顶模板并冲孔，无需工人重新测量顶模板上的安装孔的尺寸位置，方便了工人冲压顶模板上的安装孔，有利于提高加工效率。

本实用新型进一步设置为，所述固定管内侧壁设有第一镀铬层。

通过采用上述技术方案，固定管内侧壁上设有第一镀铬层，镀铬层具有高硬度的特点，减少了冲孔时冲头对固定管的磨损。

本实用新型进一步设置为，所述底座的竖直横断面呈倒U形，且所述底座上表面开设有贯穿所述底座的冲压孔；所述冲压孔的轴线与所述固定管的轴线重合。

通过采用上述技术方案，底座呈倒U形，且底座上设有冲压孔，从而使得冲头冲压完顶模板后通过冲压孔，防止冲头冲击到底座，减小了底座的磨损。

本实用新型进一步设置为，所述冲压孔内固定有橡胶圆块。

通过采用上述技术方案，橡胶圆块的设置，有效缓冲了通过冲压孔的冲头。

本实用新型进一步设置为，所述固定横梁远离所述固定管的一端套设并固定有塑胶套。