[实用新型]一种网带式铝模板自动抛丸机

说明书

本实用新型公开了一种网带式铝模板自动抛丸机，包括抛丸机本体、用于移动工件的传送带、位于所述传送带中间位置上方的安装壳体、以及位于所述安装壳体两侧且位于所述传送带上方的罩壳，所述安装壳体包括具有厚度的外板、开设在所述外板一侧面的凹槽、位于所述凹槽中的隔音板、所述外板与所述凹槽槽口共面的一面抵接有密封薄板、用于连接所述密封薄板和所述外板的连接螺栓；所述外板与所述凹槽槽口共面的一面的边角处开设有螺纹孔，所述密封薄板的边角处开设有通孔一，所述连接螺栓穿过所述通孔一与所述螺纹孔螺纹连接。减少噪音从抛丸机内传出，提高了工作环境的舒适度和工作效率。

技术领域

本实用新型涉及合金材料制备及加工领域，尤其涉及一种网带式铝模板自动抛丸机。

背景技术

抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。抛丸机按铸件承载体的结构不同分为滚筒式、链板式、转台式、台车式、鼠笼式、吊挂式和网带式抛丸机等，其中网带式抛丸机是一种清理碟状、片状、铸件、机体、结构件的 功能抛丸清理设备。它能对原始状态的钢材及铸件表面施以强力抛丸，除掉其上的锈层、焊渣及氧化皮，使之获得均匀一致的金属光泽，以提高钢材的涂饰质量与防腐效果。

目前，现有技术中公告号为CN206484429U的中国专利，其公开了一种网带式抛丸机，包括抛丸机主体、抛丸室和控制器，抛丸机主体的内部设置有总电源，抛丸机主体的内部设置有抛丸室，抛丸室的内部设置有若干抛丸器，抛丸器通过转轴a连接抛丸室，抛丸器通过转轴b连接微调气缸，抛丸器通过同步带b连接步进电机b，抛丸器连接抛丸进料管道，抛丸室的底部设置有抛丸回收槽，抛丸室的内部设置有除尘器，抛丸机主体的内部设置有步进电机a，步进电机a通过同步带a连接滚筒轴，滚筒轴套接输送网带，检修平台的一侧设置有控制器。通过控制步进电机的速度实现精准控制，通过加工效率。

上述技术方案存在以下缺陷：由于抛丸机内部会抛出大量高速移动的弹丸，这些弹丸会打在抛丸机的壳体上并产生噪音，从而会影响工作环境。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种网带式铝模板自动抛丸机，减少噪音从抛丸机内传出，提高了工作环境的舒适度。

本实用新型的技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种网带式铝模板自动抛丸机，包括抛丸机本体、用于移动工件的传送带、位于所述传送带中间位置上方的安装壳体、以及位于所述安装壳体两侧且位于所述传送带上方的罩壳，所述安装壳体包括具有厚度的外板、开设在所述外板一侧面的凹槽、位于所述凹槽中的隔音板、所述外板与所述凹槽槽口共面的一面抵接有密封薄板、用于连接所述密封薄板和所述外板的连接螺栓；所述外板与所述凹槽槽口共面的一面的边角处开设有螺纹孔，所述密封薄板的边角处开设有通孔一，所述连接螺栓穿过所述通孔一与所述螺纹孔螺纹连接。

通过上述技术方案，由于抛丸机工作时抛射的弹丸会砸在安装壳体的内壁上，通过在安装壳体中设置隔音板，能够减少抛丸机中产生的噪音传出机体，提高了工作环境的舒适度。

本实用新型进一步设置为：所述密封薄板远离所述外板的一面抵接有橡胶薄板，所述橡胶薄板的边角开设有通孔二。

通过上述技术方案，橡胶薄板能够进一步减缓抛丸机抛出的弹丸与密封薄板之间的刚性接触，从而进一步减少噪音的产生。

本实用新型进一步设置为：所述罩壳远离所述安装壳体的一侧设置有隔音帘，所述罩壳内部设置有用于夹持所述隔音帘的夹持机构。

通过上述技术方案，隔音帘的设置能够进一步减少噪音从罩壳中传出，从而有利于进一步提高工作环境的舒适度。

本实用新型进一步设置为：所述隔音帘包括隔音棉层、粘接在所述隔音棉层两侧的橡胶层。

通过上述技术方案，隔音棉层的设置能够提高隔音帘的隔音效果。