[实用新型]一种功能母粒进料装置

说明书

本实用新型公开了一种功能母粒进料装置，涉及功能母粒生产领域，其技术方案要点是：包括机筒，机筒内转动连接有进料螺杆，机筒上设置有驱动电机，机筒上端设有进料口，进料口上方连通有进料筒，进料筒上端设置有筒盖，筒盖上设置有搅拌组件，搅拌组件包括主搅拌件、辅搅拌件；主搅拌件包括同轴转动连接于筒盖上的主搅拌轴、固定于主搅拌轴上的主搅拌叶；主搅拌轴上固定有安装板，辅搅拌件包括设置于安装板上的辅搅拌轴、固定于辅搅拌轴上的辅搅拌叶，辅搅拌轴与主搅拌轴平行设置；筒盖上还设置有搅拌电机。当生产抗老化功能母粒时，原料通过主搅拌件和辅搅拌件在进料筒内预混合，使得原料混合更均匀，使得色母粒的质量及抗老化性能更加稳定。

技术领域

本实用新型涉及功能母粒生产领域，更具体地说，它涉及一种功能母粒进料装置。

背景技术

国内生产的色母粒工艺是用分子蜡、塑料粒子或塑料粉与色粉或填充料进行高速搅拌后放进挤出机挤出造粒而成，利用挤出机对造粒原料进行混炼、塑化而形成塑料熔体，并由挤出机模头挤出塑料条，塑料条经冷却后，由塑料条切粒机将塑料条分切成一定长度的塑料颗粒。

功能母粒是既具有普通色母粒的功能，同时赋予塑料制品其他功能的母料。如抗老化母粒，根据抗老化功能的要求须在原料中增加抗氧剂，延缓功能母粒的降解、老化过程，延长塑料制品的使用寿命。

功能母粒在生产时，一般采用进料装置进行进料。传统的色母粒生产用的进料装置，包括机筒，机筒上端设有进料口，进料口上设有进料斗，机筒内设有横线设置的单螺杆，单螺杆与电机转动相连，原料通过进料斗进入机筒内，在机筒内被螺杆搅拌挤出。

但是当在生产抗老化功能的色母粒时，有些原料无法在机筒内被搅拌均匀，就直接被挤出，送到后续加工装置内进行后续加工，导致生产出来的色母粒质量参差不齐，比较麻烦。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种功能母粒进料装置，其具有原料拌合均匀，使得功能母粒质量更加稳定的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种功能母粒进料装置，包括机筒，所述机筒内转动连接有进料螺杆，所述机筒上设置有驱动进料螺杆转动进料的驱动电机，所述机筒上端设有进料口，进料口上方连通有进料筒，所述进料筒上端设置有筒盖，所述筒盖上设置有搅拌组件，所述搅拌组件位于进料筒内，所述搅拌组件包括主搅拌件、辅搅拌件；所述主搅拌件包括同轴转动连接于筒盖上的主搅拌轴以及固定于主搅拌轴上的主搅拌叶；所述主搅拌轴上固定有安装板，所述辅搅拌件包括设置于安装板上的辅搅拌轴、固定于辅搅拌轴上的辅搅拌叶，所述辅搅拌轴与所述主搅拌轴平行设置；所述筒盖上还设置有驱动主搅拌轴转动的搅拌电机。

通过上述技术方案，当采用上述进料装置对抗老化色母粒生产时，先将原料加入到进料筒内时，驱动电机可以带动主搅拌件和辅搅拌件转动，从而对进料筒内的原料进行搅拌混合，从而使得原料进行预混合，然后原料后续进入到机筒内进一步混合时，使得原料混合更加均匀，从而使得生产出来的色母粒的质量更加稳定，从而使得产品的抗老化性能更均匀稳定。

进一步的，所述辅搅拌轴转动连接于安装板上，所述筒盖的内侧壁固定有齿圈，所述辅搅拌轴靠近筒盖的一端固定有与所述齿圈啮合的齿轮。

通过上述技术方案，当主搅拌件带动辅搅拌件转动时，辅搅拌轴的齿轮可以与齿圈啮合转动，从而使得辅搅拌件在沿着主搅拌轴转动时，还能沿着其轴线进行转动，使得混合搅拌的效果更好。

进一步的，所述安装板沿轴向设置有至少两个。

通过上述技术方案，安装板设置多个，可以使得辅搅拌件的转动更加稳定。

进一步的，所述辅搅拌件沿主搅拌轴周向均匀设置有两个。

通过上述技术方案，辅搅拌件沿周向设置有两个，使得主搅拌轴转动时，其受力更加均匀，使得搅拌组件的使用更加长久。