[实用新型]一种锂离子电池极片涂布机

说明书

本实用新型公开了一种锂离子电池极片涂布机，包括放卷轴、挤压器、收卷轴、张力辊和烘干箱，所述挤压器中设置有挤压仓，挤压仓上方设有进料口，挤压仓右侧设置有出料口，出料口下方设有涂布辊；还包括安装在挤压器右侧外壁的振动压实器，所述振动压实器内设置有振动头，所述涂布辊与振动压实器形成楔形腔体。本实用新型可以对高粘度、高固含量的浆料进行涂布，并精确地控制涂布层厚度，使其厚度均匀，大大提高了涂布工艺的生产效率，降低了能耗。本实用新型属于极片涂布技术领域。

技术领域

本实用新型属于极片涂布技术领域，涉及锂离子电池极片涂布技术领域，具体地说是一种锂离子电池极片涂布机。

背景技术

在高速发展的现代社会中，特别是在石油、煤、天然气等传统能源日益枯竭的今天，锂离子电池极片作为一种对环境友好的新型能源而受到人们的重视。目前，锂离子电池极片主要应用于手机、笔记本电脑、电动自行车、电动工具、矿灯和太阳能路灯等领域，应用范围广泛。

锂离子电池极片的制备过程一般包括浆料搅拌、涂布、冷压、裁剪、卷绕、化成和容量等工序，其中，极片的涂布工序是锂离子电池极片生产过程中的关键工序。一般浆料中液体含量高，所需烘干时间较长，由此造成生产率低，烘干能耗大，烘干后的极片微观空隙率大造成密度小。但是降低浆料中的液体含量，提高固含量会使浆料与集流体附着力增大，浆料流动性变差，进而导致极片厚度不均匀，所以现在急需一种适用于高固含量浆料的锂离子电池极片涂布机。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种锂离子电池极片涂布机，用于解决现有技术中缺少适用于高固含量浆料的锂离子电池极片涂布机。

本实用新型为实现上述目的，所采用的技术的方案如下：

一种锂离子电池极片涂布机，基于外部控制系统的控制，包括放卷轴、挤压器和收卷轴，所述挤压器中设置有挤压仓，挤压仓上方设有进料口，挤压仓右侧设置有出料口，出料口下方设有涂布辊，且控制系统的压力控制输出端控制连接挤压仓；还包括安装在挤压器右侧外壁的振动压实器，所述振动压实器内设置有振动头，所述涂布辊与振动压实器形成楔形腔体。

作为对本实用新型的一种限定：所述振动压实器右侧还设有抹压头，抹压头右侧安装有微振幅振动头。

作为对本实用新型的另一种限定：所述挤压器左侧内壁安装有压力传感器，所述压力传感器的信号输出端连接控制系统。

作为对本实用新型的另一种限定：所述涂布辊与收卷轴之间设置有烘干箱。

作为对本实用新型的再一种限定：所述放卷轴与涂布辊之间、烘干箱与收卷轴之间各设有一个张力辊，放卷轴、涂布辊、收卷轴和张力辊可转动地设置在机架上。

对本实用新型的最后一种限定：所述涂布辊具有发热装置。

由于采用了上述的技术方案，本实用新型与现有技术相比，所取得的有益效果是：

（1）本实用新型提供的一种锂离子电池极片涂布机安装有振动压实器，振动压实器和涂布辊构成的楔形腔体将涂布层压实，进而控制极片厚度，使浆料与涂布辊上的集流体粘结在一起；

（2）本实用新型提供的一种锂离子电池极片涂布机还安装有抹压头和微振幅振动头，抹压头对涂布层进行振动刮平、二次压实，达到精确控制涂布层厚度的效果；

（3）本实用新型设有耐高温、适应高粘度的压力传感器，与外部的控制系统配合能够调控挤压仓的压力，进而令浆料与涂布辊上的集流体更好的压实于一体；

（4）本实用新型设有烘干箱，对压实后的浆料进行干燥，加快浆料的固化，形成极片；

（5）本实用新型提供的一种锂离子电池极片涂布机的涂布辊自身发热，可以在压实的过程中对高粘度高固含量的浆料进行加热，保持设定温度，进而令压实后的涂料更加均匀。