[实用新型]一种化肥生产用筛选装置

说明书

本实用新型公开了一种化肥生产用筛选装置，包括震动机构和筛选机构，所述震动机构位于筛选机构的上方，所述筛选机构包括除杂箱、分粒箱和除尘箱，所述除尘箱包括上层和下层，所述上层和下层均为锥形结构，所述上层和下层组成截面为菱形的空心结构，所述上层上均匀设有四个菱形槽，所述菱形槽包括两个隔板和两个送料板，所述两个隔板交叉设置，所述送料板分别设于隔板的端部，所述菱形槽内部设有除尘孔；本实用新型中的筛选机构可以将肥料在生产过程中混入的石头等杂质都残留在筛选出来，并且通过除尘箱可以将肥料中的灰尘以及未成粒肥料沫或粒径过小的肥料都除净。

技术领域

本实用新型涉及化肥处理设备领域，尤其涉及一种化肥生产用筛选装置。

背景技术

为了提高肥料的肥效和肥料利用率，在化肥造粒是有效方法之一，此外，肥料在造粒后，可以改善肥料的物理性质而不会结块，也不会影响施用性能。因此，国际化肥生产企业都会颗粒肥料作为生产形势。但是在造粒过程中，肥料粒径的控制是提高肥效和利用率的有效途径之一，而在生产过程中，生产的肥料颗粒往往难以达到粒径一致，会出现一些粒径过大或者粒径过小的颗粒，这些颗粒影响肥效释放速率，难以达到高效的作用，因此肥料造粒之后要对肥料颗粒进行筛选，筛选出粒径合适的肥料，过滤掉粒径不合标准的肥料；

而在企业日常生产中，造粒时会混入一些小石子等杂质，或者造粒时造粒不充分，一些化肥粉末原料等渣滓混入化肥颗粒中，这些不仅会影响化肥的外观，而且影响化肥的效率和分散性，现有技术中的筛选装置只具备筛选大颗粒的功能，而无法筛选出杂质和化肥渣滓，粉末以及粒径过小的颗粒，难以筛选出观感粒度均匀，外观圆润、分散性好的粒肥。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种化肥生产用筛选装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种化肥生产用筛选装置，包括震动机构和筛选机构，所述震动机构位于筛选机构的上方，所述筛选机构包括除杂箱、分粒箱和除尘箱，所述除尘箱包括上层和下层，所述上层和下层均为锥形结构，所述上层和下层组成截面为菱形的空心结构，所述上层上均匀设有四个菱形槽，所述菱形槽包括两个隔板和两个送料板，所述两个隔板交叉设置，所述送料板分别设于隔板的端部，所述菱形槽内部设有除尘孔；所述菱形槽上设有出口，所述下层底部设有出尘口，所述出尘口下方设有排尘通道，所述排尘通道为斜面结构；所述除尘箱上方设有防护罩，所述防护罩上部设有小圆柱，下部设有大圆柱，所述大圆柱和小圆柱中间设有连接板，所述连接板分别和隔板以及送料板的端部贴合，所述防护罩下部的边缘处设有凹槽，所述凹槽和出口配合设置；所述分粒箱设于防护罩的上方，所述分粒箱上设有筛粒板，所述筛粒板上设有筛粒孔；所述除杂箱设于分粒箱的上方，所述除杂箱内部设有筛杂板，所述筛杂板上设有小孔；所述除杂箱和分粒箱，以及分粒箱和防护罩之间均通过弹簧搭扣连接。

进一步技术方案在于：所述出口处设有出料板，所述出料板为斜面结构；所述排尘通道处设有排尘板，所述排尘板为斜面结构。

进一步技术方案在于：所述震动机构包括外壳，内壳、弹簧一、弹簧二和动力箱，所述动力箱设于内壳的内部，所述内壳设于外壳的内部；所述动力箱内部设有电机，所述电机的电机轴上设有齿轮二，所述动力箱内部设有光轴，所述光轴两端穿过动力箱并和动力箱轴承连接，所述光轴的两端分别设有半圆形转盘，所述光轴的中心设有齿轮一，所述齿轮一和齿轮二啮合。

进一步技术方案在于：所述动力箱外部的上面和下面分别设有四根连接柱一，所述内壳的上面和下面分别设有四个通孔，所述内壳的左右侧面分别设有两根连接柱二，所述外壳的左右两个侧面分别设有两个通孔，所述连接柱一分别穿过内壳上的通孔，所述连接柱二分别穿过外壳上的通孔。

进一步技术方案在于：所述连接柱一外部套接有弹簧一，所述连接柱二外部套接有弹簧二，所述弹簧一的一端固定在动力箱外壁上，另一端固定在内壳的内壁上，所述弹簧二的一端固定在内壳的外壁上，另一端固定在外壳的内壁上。