[实用新型]焦炉煤气单蓄热烧嘴

说明书

本实用新型公开了焦炉煤气单蓄热烧嘴，至少包括煤气蓄热腔、空气腔、传输线管以及观火孔组件，所述煤气蓄热腔的内部填充有蓄热体，所述煤气蓄热腔的一端为煤气进口，所述煤气蓄热腔的另一端设置有空气腔且煤气蓄热腔的另一端贯穿至空气腔的内腔，所述空气腔的下端设置有位置对应的空气接口以及惰性气体接口，所述空气接口的一侧设置有点火器，所述空气腔的一侧连通有传输线管，所述空气腔的另一侧设置有观火孔，所述观火孔的内部设置有观火孔组件。本实用新型创新性利用观察门与观察窗的结合，使观火孔部位变得更加严密，避免空气腔内的温度降低，此外的，本实用新型中门框与固定框通过连杆设计成一体式结构，从而方便进行拆装。

技术领域

本实用新型涉及一种单蓄热烧嘴，具体是焦炉煤气单蓄热烧嘴。

背景技术

在焦炉领域中，焦炉的加热常采用蓄热式燃烧技术供热，蓄热式燃烧技术分为空气、煤气双蓄热式燃烧和煤气单蓄热燃烧、空气单蓄热燃烧多种形式。一般情况下，双蓄热燃烧方式的焦炉的炉体上布满了空气蓄热烧嘴和煤气蓄热烧嘴，使炉体的强度大大降低，容易造成炉墙冒火；此外的，空气单蓄热燃烧方式中，由于煤气未经过预热，无法达到焦炉要求的理论燃烧温度，从而影响焦炉使用效果，因此焦炉加热往往采用煤气单蓄热燃烧进行供热。

观火孔是单蓄热烧嘴用于观察蓄热后煤气与空气混合口点火情况的一种部件，然而现有的观火孔部位往往不严密，造成部分混合后的气体以烟气的形式从缝隙排出，进而降低了燃烧的温度，并使得焦炉工作效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供焦炉煤气单蓄热烧嘴，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

焦炉煤气单蓄热烧嘴，至少包括煤气蓄热腔、空气腔、传输线管以及观火孔组件，所述煤气蓄热腔的内部填充有蓄热体，所述煤气蓄热腔的一端为煤气进口，所述煤气蓄热腔的另一端设置有空气腔且煤气蓄热腔的另一端贯穿至空气腔的内腔，所述空气腔的下端设置有位置对应的空气接口以及惰性气体接口，所述空气接口的一侧设置有点火器，所述空气腔的一侧连通有传输线管，所述空气腔的另一侧设置有观火孔，所述观火孔的内部设置有观火孔组件；其中：

所述观火孔组件至少包括上下位置对应的两个的直角结构的密封框且密封框的一端固定在观火孔的内壁上，所述密封框与观火孔内壁之间构成固定槽，所述固定槽内固定有固定框，且密封框与固定框之间填充有高温封填料，两个固定框之间固定有观察窗，所述固定框背离密封框的一端固定有连杆，所述连杆的另一端连接有门框，所述门框的内侧固定在观火孔的外壁上，所述门框的外侧固定有观察门。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定框与观察窗之间的间隙填充有高温封填料。

作为本实用新型进一步的方案：所述门框与观火孔外壁之间通过螺栓固定，所述门框外侧与观察门之间通过螺栓固定。

作为本实用新型进一步的方案：所述蓄热体采用整体陶瓷蜂窝状结构。

作为本实用新型进一步的方案：所述惰性气体接口中的惰性气体为氮气。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型创新性利用观察门与观察窗的结合，使观火孔部位变得更加严密，避免空气腔内的温度降低，此外的，本实用新型中门框与固定框通过连杆设计成一体式结构，从而方便进行拆装。

附图说明

图1为焦炉煤气单蓄热烧嘴的主视结构示意图。

图2为本实用新型中观火孔的主视结构示意图。

图3为本实用新型中门框的侧视结构示意图。

具体实施方式