[实用新型]一种鞋盒成型机的输送机构

说明书

本实用新型涉及一种鞋盒成型机的输送机构，包括机架，其特征在于：还包括吸盘、导轨、与导轨相配合的滑块及驱动滑块的驱动件，所述导轨一端固定设置在机架上，另一端向机架外侧延伸，所述滑块上设有安装座，所述吸盘通过气缸设置在安装座，本实用新型提供了一种鞋盒成型机的输送机构，具有自动把折叠好的盒体输送到下一个工序中的优点。

技术领域

本实用新型涉及鞋盒成型机领域，特别涉及一种鞋盒成型机的输送机构。

背景技术

现有的鞋盒有两种类型，一是盖体和盒体分开，二是盖体和盒体一体，两种类型的鞋盒一般都是由印刷厂制成成型纸板，再由人工将成型纸板弯折整型，然后用浆糊粘贴或装订器装订进行定型，便完成纸盒的成型过程，这样的纸盒生产方式效率很低；目前市场上对于盖体和盒体一体的鞋盒需求量比较大，市场上就有了自动折叠鞋盒的设备，但是目前市场上的自动折叠鞋盒的设备可以把成型纸板折叠成盒体或者盖体，而不成把折叠好盒体自动输送到下一个工序中，这样生产方式生产效率很低，不利于企业不利于企业的发展。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种鞋盒成型机的输送机构，具有自动把折叠好的盒体输送到下一个工序中的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种鞋盒成型机的输送机构，包括机架，其特征在于：还包括吸盘、导轨、与导轨相配合的滑块及驱动滑块的驱动件，所述导轨一端固定设置在机架上，另一端向机架外侧延伸，所述滑块上设有安装座，所述吸盘通过气缸设置在安装座。

采用上述技术方案，吸盘吸住纸盒，驱动件驱动滑块在导轨上滑动，从而把纸盒输送到下一个工序中，这样设置工作效率高，结构简单，设计合理。

本实用新型更进一步设置为：所述输送机构与盖体折叠机构设置在送料机构沿送料方向的同一侧，并设置在盖体折叠机构相对放料机构一端的另一端上，所述输送机构包括吸盘、导轨、与导轨相配合的滑块及驱动滑块的驱动件，所述导轨一端固定设置在机架上，另一端向机架外侧延伸，所述滑块上设有安装座，所述吸盘通过气缸设置在安装座，所述吸盘作用于盖体上。

采用上述技术方案，吸盘吸住纸盒盖体，驱动件驱动滑块在导轨上滑动，从而把纸盒从盒底折叠机构处取出，输送到下一个工序中，这样设置工作效率高，结构简单，设计合理。

本实用新型更进一步设置为：所述吸盘设置为两个，并对称设置在气缸的两侧。

采用上述技术方案，吸盘设置两个保证了在输送盒体的过程中，不会脱落，这样设置结构简单，设计合理。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

如图1-4所示的一种鞋盒成型机，包括机架1和电气控制箱，机架1依次上设有放料机构2、送料机构3和盒底折叠机构4，送料机构3沿送料方向一侧设有盖体折叠机构5，并设置在放料机构2和盒底折叠机构4之间，机架1上还设有输送盒体的输送机构6，输送机构6上设有输出端口，输出端口设有盒体盖合机构7。

本实用新型更进一步设置为：输送机构6与盖体折叠机构5设置在送料机构沿送料方向的同一侧，并设置在盖体折叠机构5相对放料机构2一端的另一端上，输送机构6包括吸盘61、导轨62、与导轨62相配合的滑块63及驱动滑块63的驱动件，导轨62一端固定设置在机架1上，另一端向机架1外侧延伸，滑块62上设有安装座64，吸盘61通过气缸65设置在安装座64，吸盘61作用于盖体上，吸盘61设置为两个，并对称设置在气缸65的两侧。