[实用新型]一种预涂铝箔生产用涂料回收装置

说明书

本实用新型公开了一种预涂铝箔生产用涂料回收装置，包括挡板，所述挡板的下侧侧壁上焊接有导向板，所述导向板为中空结构，所述导向板远离挡板的一侧固定设置有喷涂装置，所述喷涂装置靠近挡板的一侧侧壁上固定设置有多个喷头，所述挡板靠近喷涂装置的一侧侧壁上开设有矩形槽，所述矩形槽的内侧侧壁上滑动连接有刮板，所述刮板的侧壁上开设有多个滤孔，所述刮板的上侧侧壁上固定设置有配重块，所述刮板的上侧侧壁上焊接有两个对称设置在滑杆，所述滑杆与挡板的上侧侧壁滑动连接，其中一根所述滑杆上设置有齿条。本实用新型涉及铝箔生产技术领域，通过刮板使多余的涂料进入废料箱中，实现回收再利用，减少浪费。

技术领域

本实用新型涉及铝箔生产技术技术领域，尤其涉及一种预涂铝箔生产用涂料回收装置。

背景技术

铝箔纸在建筑应用上颇为显著，粘贴在保温材料的表面使其达到施工时更方便、干净尤其是美观度达到了一个新高度。

在铝箔生产过程中，需要对其表面进行喷涂以发挥特有的功效，现如今大部分生产厂家采用液体喷涂原料，对铝箔的一面进行喷涂，这种方式容易导致涂料喷到喷涂面后侧的挡板上，导致浪费。

为此，我们提出一种预涂铝箔生产用涂料回收装置解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种预涂铝箔生产用涂料回收装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种预涂铝箔生产用涂料回收装置，包括挡板，所述挡板的下侧侧壁上焊接有导向板，所述导向板为中空结构，所述导向板远离挡板的一侧固定设置有喷涂装置，所述喷涂装置靠近挡板的一侧侧壁上固定设置有多个喷头，所述挡板靠近喷涂装置的一侧侧壁上开设有矩形槽，所述矩形槽的内侧侧壁上滑动连接有刮板，所述刮板的侧壁上开设有多个滤孔，所述刮板的上侧侧壁上固定设置有配重块，所述刮板的上侧侧壁上焊接有两个对称设置在滑杆，所述滑杆与挡板的上侧侧壁滑动连接，其中一根所述滑杆上设置有齿条，所述挡板远离喷涂装置的一侧侧壁上焊接有支撑杆，所述支撑杆的上侧侧壁上焊接有承载台，所述承载台的上侧侧壁上固定设置有电机，所述电机的驱动轴固定连接有异型齿轮，所述异型齿轮与齿条相啮合，所述矩形槽的下侧侧壁上焊接有导流板，所述导流板的上侧侧壁上开设有导流槽，所述导流槽的内侧侧壁上开设有多个导流孔，所述挡板的一侧侧壁上固定连接有废料箱，所述废料箱与导流孔相连接。

优选地，所述刮板与矩形槽相接触的侧壁上开设有条形槽，所述条形槽内嵌设有橡胶垫。

优选地，所述电机的侧壁上焊接有水平设置的定位板，所述承载台和定位板的侧壁上均开设有两两对称的螺孔，所述螺孔螺纹连接有螺栓。

优选地，所述驱动轴与异型齿轮的连接方式为键连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过异型齿轮与齿条的配合，使刮板能够在矩形槽内上升，通过滤孔的设置，使刮除的涂料经过滤孔进入导流槽内，从而将涂料回收进废料箱中；

2、通过设置在刮板上方的配重块，当异性齿轮与齿条脱离啮合时，在配重块的作用下，刮板能够自由下降，再次对矩形槽内的涂料进行刮除，从而实现整体往复运动，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种预涂铝箔生产用涂料回收装置的三维结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种预涂铝箔生产用涂料回收装置的侧面结构示意图；

图中：1挡板、2导向板、3喷涂装置、4喷头、5矩形槽、6刮板、7滤孔、8配重块、9滑杆、10齿条、11支撑杆、12承载台、13电机、14驱动轴、15异型齿轮、16导流板、17导流槽、18导流孔、19废料箱、20定位板、21螺孔、22螺栓。