[实用新型]一种双向锥形轴承

说明书

本实用新型公开了一种双向锥形轴承，包括内圈、外圈和转动圆环，两个所述内圈与外圈之间转动套有对称分布的两列滚子与两个转动圆环；本实用新型的轴承内设有透气孔与通气孔，可对轴承内外压强进行平衡，防止轴承内形成负压而吸入蒸汽，透气孔内的防水透气膜可对空气中的灰尘与水分进行过滤，防止灰尘与水分进入到轴承内而缩短轴承的使用寿命，使用者可通过注油孔向轴承内添加润滑油，由于套环可通过套槽在转动圆环内转动，故可转动注油孔的位置向多个滚子进行精准添加润滑油，真空槽内的真空环境配合吸音棉可有效降低轴承运行时产生的噪音，真空槽也便于轴承的形变，降低轴承断裂的几率，提高了双向锥形轴承的实用性。

技术领域

本实用新型涉及圆锥滚子轴承的技术领域，具体为一种双向锥形轴承。

背景技术

锥形轴承又称为圆锥滚子轴承，圆锥滚子轴承属于分离型轴承，轴承的内、外圈均具有锥形滚道。它的分类有好多种，如：单列圆锥滚子轴承，双列圆锥滚子轴承，四列圆锥滚子轴承。双列圆锥滚子轴承的外圈(或内圈) 是一个整体。两个内圈(或外圈)小端面相近，中间有隔圈，游隙是靠隔圈的厚薄来调整的，也可用隔圈的厚薄来调整双列圆锥滚子轴承的预过盈。双列圆锥滚子轴承结构繁多，最大量的是35000型，有一个双滚道外圈和两个内圈，两内圈之间有一隔圈，改变隔圈的厚度可调整游隙。这类轴承在承受径向载荷的同时可承受双向轴向载荷，可在轴承的轴向游隙范围内限制轴和外壳的轴向位移。但是现有的双列圆锥滚子轴承在使用的过程中存在一些不足之处。

现有的双列圆锥滚子轴承大多未设透气孔，一般轴承内呈负压状态，通常这是因为从轴承流出的油有抽吸作用所造成的，由于轴承内形成负压，促使轴承内吸入蒸汽并凝结水珠，从而可能降低轴承的使用寿命，故无法满足现有技术所需。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双向锥形轴承，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双向锥形轴承，包括内圈、外圈和转动圆环，两个所述内圈与外圈之间转动套有对称分布的两列滚子与两个转动圆环，所述转动圆环内开设有贯穿的套槽，所述套槽内转动套有套环，所述套环内开设有贯穿的注油孔，所述外圈内开设有均匀分布的真空槽，所述真空槽内镶嵌有支撑网架，所述真空槽内壁和转动圆环一侧均粘接有吸音棉，所述两个所述内圈与外圈之间的间隙处形成了通气孔，所述内圈内开设有通气孔相通的两个透气孔，所述透气孔内镶嵌有防水透气膜。

优选的，两列所述滚子套在两个所述转动圆环内部。

优选的，所述滚子外壁转动套有保持架。

优选的，所述支撑网架与注油孔贯穿吸音棉。

优选的，所述内圈呈锥形,所述透气孔与注油孔数目均为两个。

优选的，所述注油孔内螺纹套有固定螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的轴承内设有透气孔与通气孔，可对轴承内外压强进行平衡，防止轴承内形成负压而吸入蒸汽，透气孔内的防水透气膜可对空气中的灰尘与水分进行过滤，防止灰尘与水分进入到轴承内而缩短轴承的使用寿命，使用者可通过注油孔向轴承内添加润滑油，由于套环可通过套槽在转动圆环内转动，故可转动注油孔的位置向多个滚子进行精准添加润滑油，还可利用针筒透过注油孔将滚子上的废油吸出，真空槽内的真空环境配合吸音棉可有效降低轴承运行时产生的噪音，真空槽也便于轴承的形变，降低轴承断裂的几率，支撑网架可提高真空槽内的强度，提高了双向锥形轴承的实用性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构正视剖面图；

图2为本实用新型图1中A结构放大图；

图3为本实用新型图1中B结构放大图；

图4为本实用新型转动圆环俯视图。