[实用新型]一种母粒除铁装置

说明书

本实用新型揭示了一种母粒除铁装置，其包括料斗(1)和安装在料斗(1)内的磁力架(10)，所述磁力架(10)包括框体(2)、连接在所述框体(2)上的多排磁力棒组(3)以及设置于所述框体(2)上端的配接板(22)，所述配接板(22)与所述料斗(1)内壁配接，且所述配接板(22)的外周面形状与所述料斗(1)的截面形状一致。本实用新型的母粒除铁装置通过设置与料斗的内壁配接的配接板，使得母粒能够全部从框体内进入，由磁力棒吸附除铁，除铁效果更好。

技术领域

本实用新型涉及母粒的生产设备领域，特别涉及一种母粒除铁装置。

背景技术

母粒在生产时，原料需要先经螺杆挤出机挤出成条状，再经过冷却水槽冷却固化，然后使用切粒机将条状的母粒切成颗粒状的母粒，最后经过筛分机筛分出大小均匀一致的母粒进行打包。由于母粒的生产线较长，使用的设备较多，可能会在母粒内混杂一些铁屑，影响母粒的质量。因此，在筛分机筛分之后通常会将母粒导入母粒除铁装置内，通过磁性吸附将母粒内混杂的铁屑去除。

如图1和图2所示，现有技术中的母粒除铁装置，通常包括料斗1以及放置在料斗1内的磁力架10，该磁力架10包括多排交错布置的磁力棒11，使用时，磁力架10直接放置在料斗1内，由料斗1锥形部分的内壁支撑。

上述结构的缺点在于，磁力架10搁置在料斗1内后，其四周与料斗1的内壁往往会产生较大的缺口，导致部分母粒能够直接从缺口处流出料斗，避开磁力棒11，同样的，混杂在母粒内的铁屑也能够从缺口处直接流出料斗，而不会受到磁力架10的吸附。因而，现有技术中的母粒除铁装置，除铁效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中的上述缺陷，提供一种母粒除铁装置，具有更好的除铁效果。

为实现上述实用新型目的，本实用新型提出了一种母粒除铁装置，其包括料斗和安装在料斗内的磁力架，所述磁力架包括框体、连接在所述框体上的多排磁力棒组以及设置于所述框体上端的配接板，所述配接板与所述料斗内壁配接，且所述配接板的外周面形状与所述料斗的截面形状一致。

此外，本实用新型还提出如下附属技术方案：

所述框体包括相对设置的两块安装壁，所述磁力棒组包括多根磁力棒，所述磁力棒固定于所述安装壁上。

所述框体还包括与所述磁力棒的轴线平行的两块侧壁，所述侧壁连接于两块安装壁之间。

所述侧壁与磁力棒之间的最短距离介于1至1.5倍的母粒直径之间。

所述母粒除铁装置还包括多排引流板组，每排所述磁力棒组上方均设置有一排引流板组。

所述引流板组包括多个引流板，所述引流板位于相邻两个磁力棒之间。

所述引流板包括向左倾斜的左导板和向右倾斜的右导板。

所述左导板和所述右导板距其最近的磁力棒之间的最短距离介于1～1.5倍的母粒直径之间。

所述配接板与所述框体可拆卸连接。

所述配接板开设有容纳所述框体的通孔，所述框体上端设置有向外延伸的翻边，所述翻边支撑于所述配接板上。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

1.通过设置与料斗的内壁配接的配接板，使得母粒能够全部从框体内进入，由磁力棒吸附除铁，除铁效果更好；

2.本实用新型的母粒除铁装置中，配接板与磁力架可拆卸连接，可通过更换不同形状的配接板使磁力架能够应用至不同形状的料斗中，使用更为方便；

3.本实用新型的母粒除铁装置包括交错设置的磁力棒组和引流板组，可通过引流板组引导母粒流经磁力棒进行吸附，除铁效果更好。

附图说明