[实用新型]平板同步测厚机构

说明书

本实用新型涉及测试装置的技术领域，特别是涉及一种平板同步测厚机构，其结构简单、测厚精确、自动控制，解决了现有测厚装置测厚误差较大的问题；包括承载架、发射器、接收器、上驱动组件和下驱动组件，接收器与上驱动组件连接并固定在承载架上，上驱动组件驱动接收器沿与待测平板运动方向垂直方向运动，发射器与下驱动组件连接并固定在承载架上，下驱动组件驱动发射器沿与待测平板运动方向垂直方向运动，接收器和发射器上下位置保持同步相对，测厚机构由电控箱控制。

技术领域

本实用新型涉及测试装置的技术领域，特别是涉及一种平板同步测厚机构。

背景技术

众所周知，测厚仪是一种对产线上产品厚度进行测试的装置，其在钢材企业加工生产的领域中得到了广泛的使用；现有的测厚机构待测产品上下位置对应不精确，导致测厚误差较大，测厚结果不精确，影响产品质量控制。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种结构简单、测厚精确、自动控制的平板同步测厚机构，其解决了现有测厚装置测厚误差较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型是采用下述方案实现的：

一种平板同步测厚机构，包括承载架、发射器、接收器、上驱动组件和下驱动组件，所述接收器与上驱动组件连接并固定在承载架上，上驱动组件驱动接收器沿与待测平板运动方向垂直方向运动，所述发射器与下驱动组件连接并固定在承载架上，下驱动组件驱动发射器沿与待测平板运动方向垂直方向运动，所述接收器和所述发射器上下位置保持同步相对，所述测厚机构由电控箱控制。

进一步地，所述上驱动组件和所述下驱动组件均包括连接有滚珠丝杠的伺服电机、与滚珠丝杠配合的滑座、与滑座配合的滑轨及与滑座连接的连接板。

进一步地，所述下驱动组件位于所述滚珠丝杠和连接板之间固定连接有防护盖。

进一步地，所述上驱动组件和所述下驱动组件均设置有位移传感器。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：上驱动组件和下驱动组件分别驱动接收器、发射器沿与待测平板运动方向垂直方向运动，接收器和发射器上下位置保持同步相对，测厚精度高，减少了测厚的误差，运动连续对产品多点位进行厚度测试，提高了产品厚度测定精确率，产线产品输出过程中即可对厚度进行测试监控，不需要另外增加测试工序，测试过程自动完成，提高了测厚效率，便于产品质量的有效控制。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是发射器与下驱动组件组装结构示意图；

图3是接收器与上驱动组件组装结构示意图。

附图标记：1-电控箱；2-承载架；3-接收器；4-发射器；5-防护盖。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的一种平板同步测厚机构，用于检测轧钢钢板厚度，接收器3与上驱动组件连接并固定在承载架2上，上驱动组件驱动接收器3沿与待测轧钢运动方向垂直方向运动，发射器4与下驱动组件连接并固定在承载架2上，下驱动组件驱动发射器4沿与待测平板轧钢运动方向垂直方向运动，接收器3和发射器4上下位置保持同步相对，测厚机构由右端设置的电控箱1控制；上驱动组件和下驱动组件分别驱动接收器3、发射器4沿与待测钢板运动方向垂直方向运动，接收器3和发射器4上下位置保持同步相对，测厚精度高，减少了测厚的误差，驱动接收器3、发射器4运动连续对产品多点位进行厚度测试，提高了产品厚度测定精确率，产线产品输出过程中即可对厚度进行测试监控，不需要另外增加测试工序，测试过程自动完成，提高了测厚效率，便于产品质量的有效控制。