[实用新型]清洁刮刀的安装结构、硒鼓及打印设备

说明书

本实用新型公开了清洁刮刀的安装结构，包括：废粉仓主体、清洁刮刀和感光鼓，清洁刮刀包括刀架和设于刀架上的胶条，胶条包括安装部和延伸部，刀架具有设置安装部的安装平面，延伸部与感光鼓形成线接触，感光鼓转动时可将碳粉清除至延伸部的外侧并能够驱使延伸部朝向安装平面的方向形变，安装部受到安装平面的刚性支撑，保障了胶条不会脱离刀架，避免胶条发生较大的形变量而导致翻折的情况发生，提高硒鼓和应用该硒鼓的打印设备的工作可靠性。本实用新型还公开了一种包括上述清洁刮刀的安装结构的硒鼓和一种包括上述硒鼓的打印设备，硒鼓和打印设备具有与清洁刮刀的安装结构相同的优势。

技术领域

本实用新型涉及清洁刮刀的安装结构、硒鼓及打印设备。

背景技术

打印设备在打印图文信息后，在进入新的一轮工作周期之前，需要通过清洁刮刀对感光鼓上未转印的碳粉清除至废粉仓中。如图1所示，一般的清洁刮刀20＇包括刀架21＇和设置在刀架21＇上的胶条22＇，刀架21＇为固定安装在废粉仓主体10＇上的钣金件，胶条22＇部分粘贴在刀架21＇的下端面，其余部分向外伸出并与感光鼓3＇的表面之间形成线接触。

如图1，一般的清洁刮刀的安装结构在工作状态下，感光鼓3＇逆时针转动，感光鼓3＇的表面对胶条22＇施加指向左下角的摩擦力，从而将碳粉向后方刮除。但是，由于装配精度存在差异或者随着硒鼓使用时间的推移，胶条22＇与感光鼓3＇的表面之间会发生一定的挤压，当感光鼓3＇逆时针转动时，由于胶条22＇为一体结构，胶条22＇的粘贴部分和伸出部分共同受力，胶条22＇容易发生形变而翻折至原接触位置的下方，致使清洁刮刀20＇的清洁效果严重下降，甚至会导致卡死现象，使得硒鼓和应用该硒鼓的打印设备无法使用。

实用新型内容

本实用新型在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，目的之一在于提供一种清洁刮刀的安装结构，该安装结构可降低胶条翻折的可能性，提高硒鼓和应用该硒鼓的打印设备的工作可靠性；目的之二在于提供一种具有上述清洁刮刀的安装结构的硒鼓；目的之三在于提供一种具有清洁刮刀的安装结构的打印设备。

本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案是：

本实用新型公开了清洁刮刀的安装结构，包括：废粉仓主体、清洁刮刀和感光鼓，所述清洁刮刀包括固定设置于废粉仓主体上的刀架和设于刀架上的胶条，所述感光鼓转动设置于废粉仓上并与胶条之间形成线接触，所述胶条包括安装部和延伸部，所述刀架具有安装所述安装部的安装平面，延伸部延伸于刀架之外且与感光鼓之间形成线接触，所述感光鼓转动时可将碳粉清除至延伸部的外侧并能够驱使延伸部朝向安装平面的方向形变。当感光鼓转动时，感光鼓对延伸部的摩擦力具有驱使胶条朝向安装平面方向位移的分力，此时安装部受到安装平面的刚性支撑，保障了胶条不会脱离刀架，上述分力驱使胶条翻折的力矩为延伸部的伸出刀架的长度，避免了胶条发生较大的形变量而导致翻折的情况发生，大大降低了胶条翻折的可能性，提高硒鼓和应用该硒鼓的打印设备的工作可靠性。

优选地，所述刀架朝向胶条的一侧边向下弯折并形成水平的安装平面，所述安装部粘贴固定在所述安装平面上，所述感光鼓转动时驱使延伸部向下形变而使得安装部抵靠于安装平面上。以上安装平面可对安装部具有限位作用，提高胶条粘贴固定的稳定性。

优选地，所述延伸部伸出于刀架的尺寸长度为a，所述延伸部与感光鼓的接触线到感光鼓的轴心之间的水平距离为b，感光鼓的外径为r，a+b＜r。如需将延伸部向下翻折至与感光鼓的外表面相切，则延伸部的折弯角度超过90°，以上结构能够进一步降低胶条翻折的可能性。

优选地，所述刀架的两端分别设有一个开口向外的定位槽以及至少一个安装孔。定位槽有助于快速定位刀架的安装位置。

优选地，所述安装平面、安装孔和定位槽一体冲压成型于刀架上，进一步提高清洁刮刀的生产效率。

本实用新型还公开了一种硒鼓，包括上述任一清洁刮刀的安装结构。该硒鼓与上述清洁刮刀相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。