[实用新型]超声波主轴及包括其的超声波机床

说明书

本实用新型公开了一种超声波主轴及包括其的超声波机床，该超声波主轴在推杆的前端设置有电导头以及在可拆卸的套体内设置有导电转接头，从而，当导电转接头需要检修或更换时，只需将套体拆卸下来，单独对导电转接头进行检修或更换，然后再将套体安装至推杆上即可，不仅操作简单方便，而且由于电线是连接于电导头上的，因此不受电线的影响，可实现反复拆装，进而可有效地降低超声波主轴的维护成本；与此同时，该超声波主轴通过在刀柄本体的后端设置电性接头，以及在套体内设置导电转接头，可使超声波刀柄与旋转轴的接触电连接处位于超声波刀柄或旋转轴内，而不是裸露在超声波刀柄与旋转轴的间隙处，由此可避免漏电现象，消除安全隐患。

技术领域

本实用新型涉及超声波加工技术领域，尤其涉及一种超声波主轴及包括其的超声波机床。

背景技术

在加工作业的过程中导入高频的振动加工机制，不仅可改善切削加工面的表面粗糙度和提高加工精度，更可降低切削阻力，增加刀具的寿命，因而逐渐地被广泛应用。

现有的超声波主轴通常是由座体、旋转轴以及超声波刀柄组成。旋转轴架设于座体内，并在下端设有套孔，套孔内设有电源接头，该电源接头的导电环片通过电线与外部电源电连接；超声波刀柄设有与套孔相对应的套接部，套接部上设有电源插头，该电源插头的导电插片通过电线与超声波刀柄内部的振荡器电连接。当超声波刀柄安装于旋转轴上时，套接部与套孔配合相接，电源插头与电源接头插接，如此，导电环片与导电插片电连接，外部电源输出电流，并经由导电环片、导电插片传导至振荡器，以驱动装配在超声波刀柄上的刀具作高频振动。然而，上述结构存在如下缺点：

1、电源接头位于套孔内，难以拆装，不便于检修和更换；

2、连接外部电源的电线固接于电源接头的导电环片上，导致拆卸电源接头时只能将电线扯断，无法实现反复拆装；

3、导电环片与导电插片之间采用直套的形式电连接，对位难度大，对位精度要求高；

4、导电环片和导电插片的形状都相当的单薄，在电源插头与电源接头的插接过程中，二者必须更精准的对位，若位置稍有偏差，导电环片或导电插片极易因磨耗或弯折而损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种易于维护、拆装方便、电性导通稳定、安全性高、加工效果好的超声波主轴及包括其的超声波机床。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种超声波主轴，其包括：

旋转轴，所述旋转轴的内部设有腔道，所述旋转轴的前端设有与所述腔道相连通的套孔；

推杆，设于所述腔道内并可沿所述腔道滑动，所述推杆的前端设有电导头，所述电导头包括彼此绝缘的第一导电体和第二导电体；

套体，可拆卸地连接于所述推杆的前端，并可跟随所述推杆滑动，所述套体设有贯穿其前后两端的贯通孔，所述贯通孔内设有导电转接头，所述导电转接头包括柱体以及设于所述柱体上的第一导电介质和第二导电介质，所述第一导电介质与所述第一导电体电连接，所述第二导电介质与所述第二导电体电连接；

超声波刀柄，所述超声波刀柄包括刀柄本体、变幅杆、振子以及电性接头，所述刀柄本体的后端可通过所述套孔与所述旋转轴相连接，所述刀柄本体的前端设有安装槽，所述变幅杆通过所述安装槽与所述刀柄本体相连接，所述振子设于所述变幅杆上，所述电性接头包括杆体以及设于所述杆体上且彼此绝缘的第一导电件和第二导电件，所述杆体立设于所述刀柄本体上，所述第一导电件通过第一导线与所述振子的第一电极电连接，所述第二导电件通过第二导线与所述振子的第二电极电连接。

作为优选方案，所述第二导电体设于所述第一导电体的内部，且二者通过绝缘体连接为一体，所述第一导电体的前端设有第一连接部，所述第二导电体的前端设有第二连接部，所述第一连接部呈环状并环绕于所述第二连接部的外围。