[实用新型]一种全自动快速铝制紧固件加工设备

说明书

本实用新型公开了一种全自动快速铝制紧固件加工设备，主要包括外框、挡框、导框、振动电机和缓冲垫，所述外框底端左部固定安装有底架，所述外框底端右部转动安装有盖板，所述外框底端位于盖板左部的侧壁固定安装有转销，转销下部转动安装有压板，所述外框右侧下部固定安装有排水管，所述外框前后内壁开设有与滑槽，所述外框中部位于滑槽处固定安装有中座，中座左右两侧固定安装有弹簧，弹簧端部固定安装有压座，全部的所述压座之间固定安装有环框。本实用新型在结构上设计合理，输送加工设备采用筛动配合自重输送，出料均匀，避免原料堆积，不需要频繁启停；在使用中，对原料的分散能力强，输出原料数量的均匀，使用效果好。

技术领域

本实用新型涉及一种紧固件加工设备，具体是一种全自动快速铝制紧固件加工设备。

背景技术

紧固件在市场上也称为标准件，是将两个或两个以上的零件(或构件)紧固连接成为一件整体时所采用的一类机械零件的总称。它的特点是品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化的程度极高。紧固件是应用最广泛的机械基础件，需求量很大，如螺母或者螺杆等，是非常普遍的紧固件。

在紧固件加工时，在进行表面清洗和防护油覆盖等过程前，需要进行自动供料，现有的输送加工设备采用输送带设备，传送时没有均匀原料数量的能力，会造成原料堆积，输送结构需要频繁停机，造成输送电机受损严重，输送成本高；在使用中，对原料的分散能力不足，堆积的原料会造成清洗不彻底，输出原料数量的不均匀，使用效果差。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动快速铝制紧固件加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种全自动快速铝制紧固件加工设备，主要包括外框、挡框、导框、振动电机和缓冲垫，所述外框底端左部固定安装有底架，所述外框底端右部转动安装有盖板，所述外框底端位于盖板左部的侧壁固定安装有转销，转销下部转动安装有压板，所述外框右侧下部固定安装有排水管，所述外框前后内壁开设有与滑槽，所述外框中部位于滑槽处固定安装有中座，中座左右两侧固定安装有弹簧，弹簧端部固定安装有压座，全部的所述压座之间固定安装有环框，环框前后边缘处侧壁转动安装有滚轮，滚轮插接安装在滑槽处，所述滚轮与外框内壁滚动接触，所述环框左端固定安装有对称设置的导杆，所述外框左侧壁开设有与导杆配合的滑孔，所述环框中部内壁固定安装有隔板，隔板底端左部固定安装有振动电机，所述环框顶端左部固定安装有限位框，所述环框顶端中部固定安装有导框，导框左侧内壁固定连接限位框右端侧壁，所述导框右部内壁固定安装有等距排列的斜板，导框顶端右部固定安装有挡框，所述环框顶端右部固定安装有清洗框，清洗框左端外壁固定连接导框右侧内壁，所述清洗框顶端嵌设安装有等距排列的喷管，喷管底端固定安装有喷头，所述喷管顶端固定安装有连管，连管与外部供水设备固定导通，所述隔板右部内壁开设有等距排列的通孔，所述环框右端中部固定安装有导板。

作为本实用新型进一步的方案：所述压板顶端右部固定安装有胶板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述外框左右内壁固定安装有与环框配合的缓冲垫。

作为本实用新型再进一步的方案：位于左部的所述斜板所处的位置高于位于中部的所述斜板所处的位置，位于中部的所述斜板所处的位置高于位于右部的所述斜板所处的位置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述振动电机与外部电源及外部控制设备均电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在结构上设计合理，输送加工设备采用筛动配合自重输送，出料均匀，避免原料堆积，不需要频繁启停；在使用中，对原料的分散能力强，输出原料数量的均匀，使用效果好。

附图说明

图1为全自动快速铝制紧固件加工设备的结构示意图。