[实用新型]一种新型气液传质脱硫装置

说明书

本实用新型公开了一种新型气液传质脱硫装置，包括脱硫塔主体，脱硫塔主体顶端设有排气口，脱硫塔主体塔壁下部设有进气口和出液口，脱硫塔主体下端设有支撑地脚，脱硫塔主体内部由上而下依次设有除雾器、安装有造雾喷头的喷淋管和抽屉式机构的过滤组件，喷淋管固设于脱硫塔主体塔壁上，过滤组件通过脱硫塔主体内若干个平行设置的支撑梁安装于脱硫塔主体内部，脱硫塔主体塔壁设有若干个用于观察其内部情况的观察窗，脱硫塔主体底部设有排硫口和防积硫组件。本实用新型气液接触表面积大，脱硫效率高；便于了解脱硫塔内部情况；防积硫组件可有效避免脱硫塔底部堵塞，适用于脱硫设备技术领域。

技术领域

本实用新型涉及脱硫设备技术领域，特别涉及一种新型气液传质脱硫装置。

背景技术

现代工业中产生的大量含硫煤气以及各种含硫尾气带来了一系列的环境问题，减少含硫气体的排放是保护环境的当务之急。因此，必须对含硫煤气以及各种含硫尾气进行脱硫处理之后，才能达标排放。脱硫塔是对含硫气体进行脱硫处理的塔式设备，现有技术中，脱硫塔存在如下不足之处：喷淋出的脱硫液体与待净化含硫气体接触不够充分，气液接触表面积小，脱硫效率低；填料层经常堵塞，清理更换填料不方便；脱硫后的积硫沉淀容易使脱硫塔底部堵塞；脱硫塔内部情况无法观察。

实用新型内容

本实用新型提供一种新型气液传质脱硫装置，用以解决喷淋出的脱硫液体与待净化的含硫气体接触不够充分，气液接触表面积小，脱硫效率低；填料层经常堵塞，清理更换填料不方便；脱硫后的积硫沉淀容易使脱硫塔底部堵塞；脱硫塔内部情况无法观察的问题。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种新型气液传质脱硫装置，包括脱硫塔主体，脱硫塔主体顶端设有排气口，脱硫塔主体塔壁下部设有进气口和出液口，脱硫塔主体下端设有支撑地脚，脱硫塔主体内部由上而下依次设有除雾器、安装有造雾喷头的喷淋管和抽屉式的过滤组件，喷淋管固设于脱硫塔主体塔壁上，过滤组件通过脱硫塔主体内若干个平行设置的支撑梁安装于脱硫塔主体内部，脱硫塔主体塔壁设有若干个用于观察其内部情况的观察窗，脱硫塔主体底部设有排硫口和防积硫组件。

进一步的，所述防积硫组件包括除硫机构和电机，除硫机构包括安装板、支撑杆和两个横截面为三角形的刮刀，两刮刀的底边紧邻脱硫塔主体底部内壁设置；两刮刀的一端与安装板连接，两刮刀的另一端通过支撑杆连接，电机固设于脱硫塔主体底部，电机的输出轴与安装板固定连接，所述电机与控制器电连接。

进一步的，所述安装板上构造有与电机输出轴适配的安装孔和键槽。

进一步的，所述支撑梁由工字钢制成，其下翼板与腹板及上翼板形成用于过滤组件沿其纵向滑动的轨道结构。

进一步的，所述脱硫塔主体内最外侧的两个支撑梁与对应侧脱硫塔主体塔壁之间固设有向外下方倾斜的连接板，连接板的一侧边沿支撑梁下翼板纵向设置，连接板的另一侧边与相对应的脱硫塔主体内壁固连。

进一步的，所述过滤组件包括若干个支撑框和填充于支撑框内部的填料，支撑框为抽屉式结构、其一端设有矩形法兰，支撑框可以沿两侧支撑梁形成的轨道结构纵向滑动，并从脱硫塔主体的塔壁抽出。

进一步的，所述脱硫塔主体塔壁设有用于过滤组件抽出且与支撑框端部矩形法兰适配的法兰安装口。

进一步的，所述观察窗通过安装座安装于脱硫塔主体塔壁上，观察窗处设有远程监控装置。

进一步的，所述安装座与观察窗的接合面及安装座与脱硫塔主体接合面处均设有密封垫圈。

进一步的，所述造雾喷头为精细雾化喷嘴。