[实用新型]一种分离内窥镜接光部外壳与导光把手组件的装置

说明书

本实用新型公开了一种分离内窥镜接光部外壳与导光把手组件的装置,包括底座和分离座；底座的前后两端对称安装有前支撑板与后支撑板，后支撑板与前支撑板上安装有第一金属棒与第二金属棒；分离座安装在底座的左侧；分离座的前端与后端安装有前分离栓与后分离栓，前分离栓与后分离栓穿过分离座上的前分离通孔和后分离通孔并与前支撑板和后支撑板上的前分离孔和后分离通孔螺纹连接；分离座的上方还成型有分离槽。通过转动分离栓形成拉力，当达到一定拉力时，缓慢撕裂导管部外壳与导管部把手粘合部位使用的软性硅胶，两者即可分离，解决了人工无法有效分离导管部外壳与导管部把手的问题，并大幅度地提高了可靠性。

技术领域

本实用新型涉及内窥镜领域，尤其是涉及一种分离内窥镜接光部外壳与导光把手组件的装置。

背景技术

目前世界上各个硬管内窥镜生产厂的产品虽然光路不同、外观不同，但是其基本结构都是一致的：由工作镜管部分、结构部分、眼罩部分、光缆接口部分组成。结构主体部分、眼罩部分、光缆接口部分除了受到剧烈的磕碰一般不易受损。最容易损坏的部分就是工作镜管部分。以φ4mm硬管内窥镜为例，其结构如图4所示：工作镜管主要由四个部分组成：导光部外壳7、导管部把手71、导光把手72和导管75。光学镜片放在导管部把手71组成光学系统，光导纤维放在导光把手72内负责照明。

现有技术夹具的无固定式挤压分离导管部外壳与导管部把手粘合部位，无固定式挤压分离导管部外壳与导管部把手需花费大量的力气撕裂导管部外壳与导管部把手粘合部位使用的软性硅胶，且分离的精准性和可靠性不足，也容易对产品本身产生损害。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种分离内窥镜接光部外壳与导光把手组件的装置，其特征在于，包括底座；底座的前后两端对称安装有前支撑板与后支撑板，前支撑板与后支撑板相平行且均与底座相垂直；

后支撑板上方成型有导光卡槽；后支撑板上还成型有后安装通孔，后安装通孔内穿过有第一金属棒，第一金属棒与后安装通孔滑动配合且与后支撑板相垂直；前支撑板上成型有前安装通孔，前安装通孔内穿过有第二金属棒，第二金属棒与前安装通孔滑动配合且与前安装板相垂直；

还包括分离座，分离座安装在底座的左侧；分离座的前端成型有前分离通孔，前分离通孔内穿有前分离栓；分离座的后端成型有后分离通孔，后分离通孔内穿有后分离栓；前支撑板的左侧成型有前分离孔，后支撑板的左侧成型有后分离孔；前分离栓的右端穿过前分离通孔并与前分离孔螺纹连接；后分离栓的右端穿过后分离通孔并与后分离孔螺纹连接；前分离栓上位于前分离通孔的左右两侧还分别安装有卡簧，卡簧的内侧与前分离栓紧配，卡簧与分离座接触的端面与分离座的左右两侧滑动配合；后分离栓上位于后分离通孔的左右两侧还分别安装有卡簧，卡簧的内侧与后分离栓紧配，卡簧与分离座接触的端面与分离座的左右两侧滑动配合；分离座的上方还成型有分离槽。

作为本实用新型进一步的方案：底座的上端还成型有前后对称的前支撑槽与后支撑槽，前支撑板的底部与前支撑槽通过焊接固定，后支撑板的底部与后支撑槽通过焊接固定。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一金属棒与第二金属棒均为中空圆筒型。

作为本实用新型进一步的方案：前分离栓的中部与前分离通孔转动配合。

作为本实用新型进一步的方案：前分离栓的左侧成型有前旋转把手。

作为本实用新型进一步的方案：后分离栓的中部与后分离通孔转动配合。

作为本实用新型进一步的方案：后分离栓的左侧成型有后旋转把手。