[实用新型]一种变压器骨架加工模具

说明书

本实用新型属于变压器加工设备技术领域，具体涉及一种变压器骨架加工模具，包括工作台和固设在工作台下端面四个角上的支脚，所述工作台上表面设有下模具，所述下模具的上方设置有上模具，所述上模具的顶端固设有安装板，所述安装板的上表面固定连接有液压缸，所述工作台的上端面固设有固定架，所述液压缸固设在固定架上；所述上模具的顶端穿设有导塑管，所述导塑管贯穿安装板且延伸至安装板的上方，所述导塑管的顶端连接有加热器，所述加热器的顶端连接有注塑管，所述加热器内部设置有加热管克服了现有技术的不足，对浇注液进行加热，避免浇注液温度不够而结块，设置风扇提高模具的降温效率，提高加工的效率。

技术领域

本实用新型属于变压器加工设备技术领域，具体涉及一种变压器骨架加工模具。

背景技术

随着电子产品的不断发展，电子变压器的应用越来越广泛，市场竞争也越来越激烈。为了满足市场及客户的需求，变压器的设计方式也在不断的优化改善。

变压器骨架是变压器的基础架构，现阶段电子变压器的设计非常注重产品的安全性，所以变压器骨架的结构特点在变压器的安全性方面设计起着关键性的作用。目前市场上线性变压器骨架主要有2种：立式骨架和卧式骨架。

目前变压器骨架采用注塑的方式加工成型，现有变压器骨架的注塑模具结构简单，功能单一，不具备加热的功能，浇注液进入模具后由于温度不够而产生结块的现象，降低了产品的品质；同时现有的模具依靠自然降温的方式冷却降温，降温的效率低，影响加工的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种变压器骨架加工模具，克服了现有技术的不足，对浇注液进行加热，避免浇注液温度不够而结块，设置风扇提高模具的降温效率，提高加工的效率。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种变压器骨架加工模具，包括工作台和固设在工作台下端面四个角上的支脚，所述工作台上表面设有下模具，所述下模具的上方设置有上模具，所述上模具的顶端固设有安装板，所述安装板的上表面固定连接有液压缸，所述工作台的上端面固设有固定架，所述液压缸固设在固定架上；所述上模具的顶端穿设有导塑管，所述导塑管贯穿安装板且延伸至安装板的上方，所述导塑管的顶端连接有加热器，所述加热器的顶端连接有注塑管，所述加热器内部设置有加热管，所述加热管的两端分别与注塑管和导塑管连通，所述加热管的外侧套设有螺旋状的电加热丝；所述下模具的一侧设置有风扇，所述风扇固定安装在工作台上；所述下模具的底端设置有脱模机构。

进一步，所述脱模机构包括固设在工作台下端面的安装架、固设在安装架上的脱模气缸、固设在脱模气缸伸缩端的移动板、固设在移动板上表面四个角上的连接杆和固设在连接杆顶端的顶板，所述连接杆贯穿工作台，所述下模具的下表面开设有脱模槽，所述顶板位于脱模槽内。

进一步，所述下模具的顶端设置有环状的连接槽，所述连接槽的底端固设有密封垫，所述上模具的底端固设有与连接槽对应的连接块。

进一步，所述工作台的前端面安装有控制开关，所述控制开关分别与液压缸、电加热丝、脱模气缸和风扇电性连接。

进一步，所述安装板的四个角上穿设有导向杆，所述导向杆的底端与工作台固定连接。

进一步，所述注塑管的半径等于导塑管的半径小于加热管的半径。

本实用新型与现有技术相比较，具有以下有益效果：

本实用新型所述一种变压器骨架加工模具，通过设置工作台、安装板、固定架、液压缸、导向杆、注塑管、上模具、连接块、加热器、加热管、电加热丝、导塑管、下模具、风扇、连接槽和密封垫，通过电加热丝对加热管内经过的浇注液进行加热，避免浇注液结块，而且通过加热排出浇注液内的气泡，提高注塑的质量，风扇加快模具周边的空气流通，提高模具散热的效率；通过设置安装架、脱模气缸、移动板、连接板和顶板，加快产品的脱模效率。