[实用新型]一种自动化钢管镀锌装置

说明书

本实用新型涉及热镀锌技术领域，且公开了一种自动化钢管镀锌装置，包括机体和第一皮带，所述机体内部的下方固定安装有镀锌池，所述镀锌池的内部设有加热板，所述镀锌池的内部且位于加热板的上方活动连接有转轴，所述转轴的外部固定安装有螺旋叶片，所述镀锌池的内部设有温度传感器，所述转轴的右侧且位于机体的外部固定安装有第二电机，所述机体的内右壁固定安装有风箱。该自动化钢管镀锌装置，通过螺旋叶片转动，使得锌液池内的锌液受热均匀，池内各个部分温度均匀，通过两个对称滚动刮刀，使得钢管表面锌液均匀，实现了钢管镀锌的自动化，降低了人力劳动成本，且工作效率高，完成的产品质量高。

技术领域

本实用新型涉及热镀锌技术领域，具体为一种自动化钢管镀锌装置。

背景技术

钢管镀锌装置，是一种通过给钢管镀锌，有效提高钢管防腐蚀性能的工业设备，广泛应用于建筑、机械、煤矿、化工、电力、铁道车辆、汽车工业、公路、桥梁、集装箱、体育设施、农业机械、石油机械、探矿机械等制造工业。

热浸镀锌是目前钢管材料最有效的防腐蚀工业手段，在热浸镀锌工艺过程中，需要通过吊篮将钢管送入或抬出，但现有的吊篮制造复杂，成本高，在使用过程中的每个工序需要人工操作吊篮取出或放入钢管，容易造成工人烫伤，自动化程度低，工作效率低，容易出现钢管表面镀锌不均匀的现象，故而我们提出一种自动化钢管镀锌装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动化钢管镀锌装置，具备安全系数高，自动化程度高，钢管表面镀锌均匀的优点，解决了传统镀锌设备工人容易烫伤，效率低，自动化程度低和钢管表面镀锌不均匀的问题。

(二)技术方案

为实现上述设备安全系数高，自动化程度高，钢管表面镀锌均匀的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化钢管镀锌装置，包括机体和第一皮带，所述机体内部的下方固定安装有镀锌池，所述镀锌池的内部设有加热板，所述镀锌池的内部且位于加热板的上方活动连接有转轴，所述转轴的外部固定安装有螺旋叶片，所述镀锌池的内部设有温度传感器，所述转轴的右侧且位于机体的外部固定安装有第二电机，所述机体的内右壁固定安装有风箱，所述风箱的右侧且位于机体的右侧设有第三电机，所述机体的内部且位于风箱的上方设置有滑道，所述机体的内部且位于镀锌池的上方固定安装有第一滑轮、第二滑轮、第三滑轮和第四滑轮，所述机体的外部且位于第一滑轮的左侧固定安装有第一电机，所述第一皮带的外部活动连接有滑动轴轮，所述滑动轴轮的下方固定安装有连接杆，所述连接杆的下方有通

过连接轴活动连接的机械爪，所述机械爪的内侧设有卡块，所述机体内壁开设有对称的放置槽，所述放置槽内部设有弹簧，两根所述弹簧相对的一侧固定连接有固定杆，两根所述固定杆相对的一侧活动连接有滚动轴，所述滚动轴的外部活动连接有滚动刮刀。

优选的，所述加热板为U型加热板，增大加热板与锌的接触面积，加速了锌的熔化速度，从而提高了设备的工作速率。

优选的，第二滑轮与第三滑轮在同一水平线上，且第二滑轮到镀锌池的距离小于连接杆的长度，使得钢管在运动到第二滑轮时完全浸入锌液内部，在到达第三滑轮时都保证在锌液内部，从而保证了钢管镀锌的质量。

优选的，所述钢管与滚动刮刀在同一水平面上，保证钢管在运动到第三皮带上时，可以通过滚动刮刀。

优选的，所述放置槽位于镀锌池和风箱之间，保证了钢管在运动到第四滑轮的过程中通过放置槽，利用放置槽上的滚动刮刀将钢管表面的锌液刮匀，然后通过风箱将钢管表面锌液快速吹干，从而提高了镀锌的速度。

优选的，所述弹簧的可压缩长度大于钢管的半径，保证了钢管在通过滚动刮刀时可以顺利通过，同时在弹簧压力的作用下将钢管表面多余的锌液刮下，并且使得表面锌液均匀。