[实用新型]一种耐磨复合板自动压平工装

说明书

本实用新型公开了一种耐磨复合板自动压平工装，涉及耐磨板技术领域，具体为一种耐磨复合板自动压平工装，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有液压升降杆，所述顶板的底部固定连接有位于液压升降杆两侧的支撑杆。该耐磨复合板自动压平工装，通过在横板的右侧设置滑块，利用滑块表面的半圆形凹槽与支撑架内部的凸轨卡接在一起，保证横板在下滑的过程中，保持稳定和水平，防止由于横板下降不稳定导致耐磨复合板压不平，同时通过在活动套的内部设置限位块，利用限位块与支撑杆的紧密贴合，进一步保证了横板下滑的稳定，提高了耐磨复合板压平的品质。

技术领域

本实用新型涉及耐磨板技术领域，具体为一种耐磨复合板自动压平工装。

背景技术

高硬度碳化铬耐磨复合板是由Q235钢板与耐磨层复合而成。耐磨层的基体是冶金结合，用进口专用高硬度明弧药芯焊丝均匀地复合一层至两层以上，复合过程中，由于应力的释放，在表面会产生均匀的横向裂纹，耐磨复合板有其独特的金相组织，呈纤维状分布，硬度可达到56～62之间，但它却能进行切割、弯曲、焊接等加工，可以这样说，基本上钢板能加工的部件，耐磨板也都能加工。

耐磨板在加工的过程中需要进行压平，现有的压平装置在下压的过程中存在下压不稳定的现象，容易造成耐磨板压平不水平，影响耐磨板的质量，同时耐磨板在压平的过程中会产生伸缩运动，现有的压平装置无法进行有效的固定，影响耐磨板的压平，同时耐磨板在压平的过程中会产生振动，不利于对耐磨板的压平操作，为此我们提供了一种耐磨复合板自动压平工装。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种耐磨复合板自动压平工装，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种耐磨复合板自动压平工装，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有液压升降杆，所述顶板的底部固定连接有位于液压升降杆两侧的支撑杆，所述支撑杆的表面设置有卡槽，所述液压升降杆的底部固定安装有横板，所述横板的底部固定连接有压平板，所述工作台的顶部固定连接有放置板，所述放置板的顶部放置有耐磨复合板，所述放置板的顶部固定安装有位于耐磨复合板两侧的固定装置，所述工作台的内部固定连接有固定板，所述固定板的内部固定套接有内部弹簧。

可选的，所述横板的内部固定连接有活动套，所述横板的左侧固定连接有滑块，所述滑块的形状为矩形，所述滑块的三个面设置有半圆形的凹槽。

可选的，所述支撑架的数量为两个且关于液压升降杆对称，所述支撑架的内部设置有凸轨，所述凸轨与滑块相匹配。

可选的，所述活动套的内部固定连接有限位块，所述限位块的形状为T 形，所述限位块与支撑杆表面的卡槽相匹配。

可选的，所述固定装置的内部活动套接有套杆，所述套杆的左侧固定连接有把手，所述套杆的右侧活动套接有连接块，所述连接块的右侧活动套接有连接杆，所述连接杆的左侧固定连接有位于连接块内部的升缩弹簧，所述连接杆的右侧固定连接有紧固板，所述紧固板的形状为L形。

可选的，所述内部弹簧的内部固定连接有固定套，所述固定套的底部有支腿，所述支腿的表面固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有外部弹簧，所述外部弹簧的顶部与固定板的底部固定连接，所述支腿的底部设置有防滑纹。

本实用新型提供了一种耐磨复合板自动压平工装，具备以下有益效果：

1、该耐磨复合板自动压平工装，通过在横板的右侧设置滑块，利用滑块表面的半圆形凹槽与支撑架内部的凸轨卡接在一起，保证横板在下滑的过程中，保持稳定和水平，防止由于横板下降不稳定导致耐磨复合板压不平，同时通过在活动套的内部设置限位块，利用限位块与支撑杆的紧密贴合，进一步保证了横板下滑的稳定，提高了耐磨复合板压平的品质。