[实用新型]一种用于吸塑机的塑料制品切割装置

说明书

本实用新型公开了一种用于吸塑机的塑料制品切割装置，包括底座，所述底座顶部活动连接有直板，所述直板一侧设有液压缸装置，所述液压缸装置内部活动连接有直杆，所述直杆与直板之间固定连接，所述直板顶部固定连接有方体，所述方体内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔内侧螺纹连接有丝杠，所述直板顶部且位于方体一侧固定安装有连接座，所述丝杠与连接座之间活动连接，所述丝杠中心轴线上连接有螺母座，所述螺母座顶部固定连接有第一支撑柱，所述丝杠一侧设有电机，所述电机的输出轴一侧连接有联轴器，本实用新型中，通过设置可调节的压紧板，可以适应不同类型及不同尺寸的塑料制品进行切割，节约切割成本，提高切割效率。

技术领域

本实用新型涉及塑料加工技术领域，尤其涉及一种用于吸塑机的塑料制品切割装置。

背景技术

塑料加工是随着合成树脂的发展而发展起来的，它和塑料机械的发展互相促进，不少塑料加工技术，系借鉴于橡胶、金属和陶瓷加工，塑料加工历史可追溯到19世纪90年代，赛璐珞诞生之后，因其易燃，只能用模压法制成块状物，再经机械加工成片材，片材可用热成型法加工，这是最早的塑料加工。

目前的吸塑机没有较好的夹紧装置，当成型的塑料制品出来时无法进行夹紧，容易发生切割尺寸的偏差，且一般的夹紧装置只能对一种尺寸的塑料制品进行相对应的切割，在对不同的塑料制品进行切割加工时，需要使用到几种切割装置，不仅切割成本加大且工作人员的工作量也加大了。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于吸塑机的塑料制品切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于吸塑机的塑料制品切割装置，包括底座，所述底座顶部活动连接有直板，所述直板一侧设有液压缸装置，所述液压缸装置内部活动连接有直杆，所述直杆与直板之间固定连接，所述直板顶部固定连接有方体，所述方体内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔内侧螺纹连接有丝杠，所述直板顶部且位于方体一侧固定安装有连接座，所述丝杠与连接座之间活动连接，所述丝杠中心轴线上连接有螺母座，所述螺母座顶部固定连接有第一支撑柱，所述丝杠一侧设有电机，所述电机的输出轴一侧连接有联轴器，所述联轴器一侧与丝杠固定连接，所述方体顶部固定安装有第二支撑柱，所述第二支撑柱同心轴线上且位于方体顶部固定安装有底板，所述第二支撑柱前壁固定安装有连杆，所述连杆一端固定连接有小型气缸，所述小型气缸内部活动连接有活塞杆，所述活塞杆底部固定连接有夹紧板，所述底板的顶部及夹紧板的底部均固定安装有软垫，所述直板顶部中心轴线上连接有竖杆，所述竖杆顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆一端固定连接有升降装置，所述升降装置中心轴线上活动连接有升降杆，所述升降杆底部固定连接有升降块，所述升降块前壁固定连接有支架，所述支架顶部固定安装有往复装置，所述往复装置内部活动连接有移动杆，所述移动杆一端固定连接有刀座，所述刀座底部固定连接有刀具。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述方体一侧内部与丝杠相对应位置开设有通口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电机的输出轴与丝杠通过联轴器相固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一支撑柱的高度及半径与第二支撑柱的高度及半径相等，且第一支撑柱与第二支撑柱关于直板的中心轴线相对称。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底板的数量为两组，两组底板之间互相平行。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述软垫的数量为两组，两组软垫关于直板的中心轴线相对称，且软垫由软质橡胶垫剪切成型。

本实用新型具有如下有益效果：