[实用新型]一种油井产液计量与含水检测装置

说明书

本实用新型公开了一种油井产液计量与含水检测装置，包括固接在底座钢架上均匀分布的若干称重传感器，每个称重传感器上均固接传感器连接件，传感器连接件上固接罐支撑腿，计量罐底端与罐支撑腿固接，计量罐上端固接有液位计，计量罐上固接加热盘和温度传感器；在底座钢架上位于计量罐侧面固接有若干连杆，连杆上端固接缓冲罐；缓冲罐上设置有来液管，缓冲罐下端固接有与计量罐相连通的缓冲罐出液管，缓冲罐出液管上固接进液阀，计量罐上固接计量罐出液管，计量罐出液管上固接排液阀。本实用新型能对油井产液进行实时计量与含水检测，为油井计量提供高效、准确的生产数据，能提高工作效率，降低生产成本。

技术领域

本实用新型属于油井产液检测装置技术领域，涉及一种油井产液计量与含水检测装置。

背景技术

现有油田采油区域井场储油罐基本采用地埋罐形式，油井计量方式为人工使用普通计量尺插入地埋储油罐内，读取计量尺淹没刻度位置，来测量单日油井产液量。这种人工测量方法会存在因尺子未伸直、罐底有油泥不平、读取刻度角度不同等因素，导致计量误差偏大；油井化验一般采用人工取样化验，这种方式由于存在片面性，不能反映油井的平均含水率，从而影响油井基础数据录取的准确性，影响采油、注水动态分析合理性，影响油田开发方案的优化调整，这种量油与化验方法操作繁琐，费工费力，不能及时反映油井的生产状况。

为了解决上述问题，实用新型人根据生产实际，通过对现有仪器与工艺技术进行改进，实现了对油井产液进行自动实时计量检测与含水检测，为油田动态开发提供实时、准确的生产基础数据。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种油井产液计量与含水检测装置，解决了现有技术中存在的人工检测测量误差大，检测效率低的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，一种油井产液计量与含水检测装置，包括固接在底座钢架上均匀分布的若干称重传感器，每个称重传感器上均固接传感器连接件，传感器连接件上固接罐支撑腿，计量罐底端与罐支撑腿固接，计量罐上端固接有液位计，计量罐上固接加热盘和温度传感器；在底座钢架上位于计量罐侧面固接有若干连杆，连杆上端固接缓冲罐；缓冲罐上设置有来液管，缓冲罐下端固接有与计量罐相连通的缓冲罐出液管，缓冲罐出液管上固接进液阀，计量罐上固接计量罐出液管，计量罐出液管上固接排液阀；进液阀、排液阀、液位计、称重传感器、加热盘和温度传感器均分别通过电缆连接至控制器。

本实用新型的特点还在于：

计量罐上端口设置有计量器盖板，液位计螺纹连接计量器盖板。

缓冲罐外侧和底座钢架上端均焊接有固定耳，位于计量罐侧面的两个连杆上下端与固定耳通过螺栓固接；缓冲罐上还焊接有溢流管。

加热盘通过螺栓固定在计量罐的底面。

温度传感器吸附固定在计量罐的外表面。

底座钢架为“干”字型，均匀分布的三个称重传感器通过内六角螺栓固定在底座钢架上，每个称重传感器均通过螺栓固接传感器连接件，传感器连接件通过螺栓固接罐支撑腿，罐支撑腿焊接在计量罐上。

计量罐内侧设置有内衬管。

计量罐底端焊接有排污管，排污堵头螺纹连接在排污管管口。

来液管焊接于缓冲罐的侧面上，缓冲罐下端焊接有与计量罐相连通的缓冲罐出液管，计量罐出液管焊接于计量罐的侧面下部且低于液位计的下限位置，缓冲罐出液管上焊接的法兰通过螺柱固接进液阀，计量罐出液管上焊接的法兰通过螺柱固接排液阀。

控制器包括相连的PLC模块、AD模块、DTU、继电器和电源。

本实用新型的有益效果是：本实用新型解决了现有技术中存在的人工检测测量误差大、检测效率低的问题，能对油井产液进行实时计量与含水检测，为油田动态开发提供高效、准确的生产数据，不仅能够降低人为因素带来的测量误差，还能提高工作效率，降低生产成本。