[实用新型]一种快速换膜的膜材防跑偏机构

说明书

本实用新型公开了一种快速换膜的膜材防跑偏机构，包括开设有通孔的底座，伸缩杆装设在所述通孔中以实现相对所述底座的伸出与收回，所述伸缩杆的头端设有转动轴，压轮通过轴承套设所述转动轴以实现所述压轮的绕轴旋转。上述快速换膜的膜材防跑偏机构的伸缩杆收回时可实现膜材的替换、伸出时可实现膜材的抵紧防跑偏，压轮的设置方式将原有抵紧时的滑动摩擦变为滚动摩擦，降低了膜材因摩擦而受损的风险，保障膜材的运送的同时提高了膜材运送的精度。

技术领域

本实用新型涉及膜材运输技术领域，特别涉及一种快速换膜的膜材防跑偏机构。

背景技术

为了保证膜材在运送过程中的稳定，需要加装防跑偏机构，采用抵紧膜材的形式实现膜材的防跑偏的效果。

现有膜材运送过程中防跑偏机构一般为固定的卡环、挡块等，卡环或挡块等接触并抵紧膜材，在抵紧的作用下不可避免的产生滑动摩擦，这种防跑偏机构所限位的膜材在滑动摩擦的作用下易发生磨损和膜带弯拆现象，存在膜材破损的风险，导致加工的产品偏位或者出现损伤。

因此，如何能够提供一种降低膜材的摩擦受损的风险进而保障膜材的运送、进一步提高膜材运送的精度的快速换膜的膜材防跑偏机构是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种快速换膜的膜材防跑偏机构，伸缩杆收回时可实现膜材的替换、伸出时可实现膜材的抵紧防跑偏，压轮的设置方式将原有抵紧时的滑动摩擦变为滚动摩擦，降低了膜材因摩擦而受损的风险，保障膜材的运送的同时提高了膜材运送的精度。

为实现上述目的，本实用新型提供一种快速换膜的膜材防跑偏机构，包括开设有通孔的底座，伸缩杆装设在所述通孔中以实现相对所述底座的伸出与收回，所述伸缩杆的头端设有转动轴，压轮通过轴承套设所述转动轴以实现所述压轮的绕轴旋转。

优选地，所述伸缩杆与所述底座之间设有绕设于所述伸缩杆的压缩弹簧。

优选地，所述伸缩杆的尾端穿出所述底座且设有相连的传动板，旋转手柄与所述传动板螺纹连接以实现带动所述传动板平动。

优选地，所述伸缩杆的数量为多个，多个所述伸缩杆的尾端与同一块所述传动板相连。

优选地，所述伸缩杆的数量为两个，两个所述伸缩杆沿所述底座的长度方向设置。

优选地，设于两个所述伸缩杆的头端的两个所述压轮背向设置。

优选地，还包括固定底板以及与所述固定底板相连的固定轴，所述底座套住所述固定轴。

优选地，所述底座与所述固定轴滑动连接以实现所述压轮沿所述固定轴轴长方向的位置可调。

优选地，所述固定轴与所述底座转动连接以实现所述压轮绕所述固定轴周长方向的位置可调。

优选地，所述固定底板设有多个螺栓孔。

相对于上述背景技术，本实用新型所提供的快速换膜的膜材防跑偏机构包括底座，底座开设有通孔，通孔中装设有可相对底座伸出与收回的伸缩杆，伸缩杆的头端设有转动轴，转轴上套设有可绕轴旋转的压轮，该快速换膜的膜材防跑偏机构通过伸缩杆伸出时抵紧膜材以实现膜材的防跑偏，通过伸缩杆收回时与膜材之间留出间距以实现膜材的替换，通过设置转动轴以实现套有轴承的压轮在伸缩杆的头端的绕轴旋转，通过可绕轴旋转的压轮以实现将原有抵紧时的滑动摩擦变为滚动摩擦，降低了膜材因摩擦而受损的风险，保障膜材的运送的同时提高了膜材运送的精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。