[实用新型]一种加热烘道送风管

说明书

本实用新型提供一种加热烘道送风管，包括凹形管体，所述凹形管体上设有网格板，所述网格板的网格内均设有可拆卸风板，所述风板上设有多个出风口，每个所述出风口上都设有可调节角度的引风片。本实用新型的结构简单、美观大方；强度高安全性能好；调节方便；并且便于清洁打扫，保证出风的质量、产品质量得到提高；在生产、制作、安装上效率都很高。

技术领域

本实用新型涉及一种加热烘道送风管。

背景技术

粉体、液体涂装工程中的脱水烘干炉，以及粉末静电喷涂工艺固化炉都需要用到风门结构，目前用于这两种炉体的风门要么结构复杂，调节起来不方便，要么清扫不方便，工作中常随着出风带出杂质颗粒，影响产品质量。

发明内容

针对现有风门结构存在的问题，本实用新型提供一种加热烘道送风管。本实用新型的技术方案为：

一种加热烘道送风管，包括凹形管体，所述凹形管体上设有网格板，所述网格板的网格内均设有可拆卸风板，每个所述风板上设有多个出风口，每个所述出风口上都设有可调节角度的引风片。

进一步的，所述网格板为“十”字形网格板。

进一步的，每个所述风板上的出风口数量为2~4个。

进一步的，所述网格板由多个横向隔板和1个纵向隔板组成。

进一步的，每个所述风板上的出风口数量为1个。

本实用新型的有益效果：1、结构简单、美观大方；2、强度高安全性能好；3、调节方便；4、便于清洁打扫，保证出风的质量、产品质量得到提高；5、生产、制作、安装效率高。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图。

图2为本实用新型的另一种结构示意图。

图3为图1的风板的结构示意图。

图4为图2的风板的结构示意图。

图5为本实用新型的引风片的结构示意图。

其中1、凹形管体，2、网格板，3、风板，4、出风口，5、引风片，6、横向隔板，7、纵向隔板。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本实用新型做进一步详细说明，所述是对本实用新型的解释而不是限定。

图1示出本实用新型的一种加热烘道送风管的结构示意图，包括凹形管体，所述凹形管体上焊接有网格板，所述网格板为“十”字形网格板，所述网格板的网格内设有4个可拆卸风板，风板平放于网格内，其结构如图3所示，每个所述风板上设有3个出风口，每个所述出风口上都设有可调节角度的引风片，其结构如图5所示，该引风片通过转杆焊接在出风口处，其结构类似于冷风扇出风口处可调节出风大小的叶片。

图2示出本实用新型的一种加热烘道送风管的结构示意图，包括凹形管体，所述凹形管体上焊接有网格板，所述网格板由3个横向隔板和1个纵向隔板组成，所述网格板的网格内设有8个可拆卸风板，风板平放于网格内，其结构如图4所示，每个所述风板上设有1个出风口，每个所述出风口上都设有可调节角度的引风片，其结构如图5所示，该引风片通过转杆焊接在出风口处，其结构类似于冷风扇出风口处可调节出风大小的叶片。

根据烘干炉、固化炉加热烘道的尺寸，将多个本实用新型的送风管按照一定间距均匀安装在烘道内，当向炉内送入热风时，通过送风管的风，经风板上的出风口由内向外出风，由于送风管在加热烘道内均匀分布，并且引风板角度可以调节，并且需要清洗送风管时，将风板拆卸下来即可，故实现了烘道整体出风均匀、温度均匀，风管清洁物资较的优质送风。

上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，但如前所述，应当理解实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离实用新型的精神和范围，则都应在实用新型所附权利要求的保护范围内。