[实用新型]一种钢球磨煤机

说明书

本实用新型公开了一种钢球磨煤机，包括机壳，以及可转动地连接在所述机壳两端的进料管和出料管，进料管的进料端设置为漏斗状进料口，还包括设置于所述漏斗状进料口处的第一进风组件，以及设置于所述出料管上的第二进风组件；第一进风组件包括用于套设固定在所述漏斗状进料口内的进风腔体，以及与所述进风腔体连通的进气管；第二进风组件包括套设在所述出料管上的环形主风管，沿环形主风管周向设置有多个支管，所述支管的一端与环形主风管连通，另一端穿过出料管的管壁穿入到所述出料管内，环形主风管上还连通设置有进气管。本申请的钢球磨煤机整体设计新颖，双动力风系统，避免倒流，避免研磨不充分下喷出，还降低卸料时的危险，起到防爆的作用。

技术领域

本实用新型涉一种工业设备，具体涉及一种钢球磨煤机。

背景技术

钢球磨煤机是火力发电站煤粉制备系统的主体设备,主要用于煤粉磨各种硬度的煤炭。其作用是将一定尺寸的煤块干燥、破碎并磨制成煤粉以供给锅炉燃烧。钢球磨煤机被国内外火电厂大量采用，据资料统计，在国内发电厂中钢球磨煤机占各类磨煤机总量的60％以上。然而目前的钢球磨煤机还存在一些问题需要解决，比如研磨不充分，在现在单高压进风状态下，会出现煤粉倒流，未研磨充分的煤颗粒直接吹出，还有由于气压过大，使得出料口出料时，煤粉扩散，容易引起粉尘爆炸。钢球磨煤机作为电厂的重要设备其安全、经济运行与整个电厂的安全、经济运行有着紧密的联系。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种钢球磨煤机。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种钢球磨煤机，包括机壳，以及可转动地连接在所述机壳两端的进料管和出料管，进料管的进料端设置为漏斗状进料口，还包括设置于所述漏斗状进料口处的第一进风组件，以及设置于所述出料管上的第二进风组件；第一进风组件包括用于套设固定在所述漏斗状进料口内的进风腔体，以及与所述进风腔体连通的进气管；第二进风组件包括套设在所述出料管上的环形主风管，沿环形主风管周向设置有多个支管，所述支管的一端与环形主风管连通，另一端穿过出料管的管壁穿入到所述出料管内，环形主风管上还连通设置有进气管。

优选的，所述进风腔体构造成环形漏斗状，并与所述漏斗状进料口同轴设置，腔体开口端朝向进料管的进料方向。

优选的，所述进料管和出料管均包括水平段和倾斜段，水平段与倾斜段之间呈150°的夹角，第二进风组件设置在出料管的倾斜段上。

优选的，还包括用于驱动所述机壳的驱动电机，驱动电机的输出轴上套接有第一齿轮，机壳侧壁上设置有与第一齿轮相匹配的第二齿轮。

优选的，所述出料管的出料端设置有与出料管垂直连通的出料壳体，所述出料壳体的底部出料口铰接有门板，门板与出料壳体之间还通过复位弹簧进行连接，复位弹簧在初始状态下门板对出料壳体的底部出料口形成关闭。

优选的，出料壳体顶部具有阵列分布的排气孔，排气孔处还设置有过滤网。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

通过分别设置在进料管进口处的第一进风组件和设置在出料管上的第二进风组件，形成两个动力风源，第一进风组件设置在进料管，可以减少煤粉的倒流，第二进风组件设置于出料管，减少未充分研磨的煤粉吹出，保证研磨安全和研磨充分；

进一步的，出料管的出料端设置有出料壳体，出料壳体的出料口处设有初始位置关闭且只单向开启的门板，出料口顶部还设有排气孔，以及与排气孔配合的过滤网。有助于减少未充分研磨煤粉随着细粉尘直接被吹出外部，提高安全性。

附图说明

图1为本实用新型一种钢球磨煤机的结构示意图。

图2为本实用新型一种钢球磨煤机的剖面结构示意图。

图3为本实用新型一种钢球磨煤机第二进风组件和出料管结合的结构示意图。