[实用新型]一种印刷染料即时混合搅拌装置

说明书

本实用新型涉及印刷技术领域，且公开了一种印刷染料即时混合搅拌装置，包括机体，所述机体的内部设有原料压缩桶，所述原料压缩桶的左侧固定安装有调节齿轮，所述原料压缩桶的下方活动安装有按压器，所述按压器的下方固定连接有染料输送软管，所述机体的内部设有从动齿轮、主动齿轮和搅拌杆，所述从动齿轮的正面活动安装有连接杆。该印刷染料即时混合搅拌装置，通过在三组原料压缩桶装置三原色印刷染料，根据所需要的颜色进行比例调配实现了对颜色准确调制，搅拌杆上下左右弧形运动对染料进行搅拌混合，通过染料混合缸下方的旋转齿轮旋转运动，使得印刷所需要的染料可以充分混合均匀，提高了印品的颜色准确度和印品质量。

技术领域

本实用新型涉及印刷技术领域，具体为一种印刷染料即时混合搅拌装置。

背景技术

随着印刷行业的迅猛发展，印刷机为了满足各行各业不同的行业需求，正向着多色化、多功能及连线加工的方向发展，而且印刷的速度也不断的提高。

目前大多印刷机都采用喷墨式印刷，印刷机在进行印刷时，将各个基色的油墨涂布于各个印刷辊表面，然后各个印刷辊将各色油墨依次以叠加的方式印刷在印刷基材上而形成彩色图案，由于喷墨印刷时，有些颜色需要两种或多种不同的颜色混合而成，通常都是提前人工将颜色混合配置好，再将混合油墨进行喷印刷，不能及时去调配颜色，降低了印刷的效率，同样人工调配颜色有误差，印品颜色不准确，印品质量低，故而我们提出一种印刷染料即时混合搅拌装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种印刷染料即时混合搅拌装置，具备可以及时调色，节约人力资源，提高印品的质量的优点，解决了人工调色慢，降低打印速度和颜色不准确，造成印品质量低的问题。

(二)技术方案

为实现上述印刷染料即时混合，印品颜色准确，提高印品质量目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷染料即时混合搅拌装置，包括机体，所述机体的内部设有原料压缩桶，所述原料压缩桶的左侧固定安装有调节齿轮，所述原料压缩桶的下方活动安装有按压器，所述按压器的下方固定连接有染料输送软管，所述机体的内部设有从动齿轮、主动齿轮和搅拌杆，所述从动齿轮的正面活动安装有连接杆，所述主动齿轮的正面活动安装有固定杆，所述固定杆的下方活动连接有主动连杆，所述主动连杆远离搅拌杆的一端活动安装有固定轴块，所述搅拌杆的内部设有加料管，所述搅拌杆的外部活动连接有搅拌叶片，所述机体的内部设有染料混合缸，所述染料混合缸的底部固定安装有过滤网，所述染料混合缸的下方活动安装有旋转齿轮，所述旋转齿轮的左侧活动安装有滚轮，所述滚轮的内部固定安装有转轴，所述转轴的两端活动连接有固定块。

优选的，所述染料输送软管的底部与加料管的顶部相连，染料被挤出到染料输送软管后，进入加料管，从而流入染料混合缸。

优选的，所述按压器与调节齿轮相切，通过齿轮转动，带动按压器下方运动，从而将染料挤出，根据不同的比例对三组调节齿轮进行转动，从而调制出想要的颜色。

优选的，所述主动连杆上开设有滑动卡槽，固定杆的底端活动连接有滑块，滑块与主动连杆上的卡槽活动连接，固定杆转动通过滑块带动主动连杆。

优选的，所述连接杆与搅拌杆活动连接，通过连接杆带动搅拌杆做上下弧形运动。

优选的，所述主动连杆与搅拌杆活动连接，带动搅拌杆做左右弧形运动。

优选的，所述旋转齿轮的面积大于染料混合缸的底面面积，且过滤网的直径小于旋转齿轮内部的圆孔，使得旋转齿轮可以托起染料混合缸，而且染料可以从过滤网顺利流出。

优选的，所述搅拌杆带动搅拌叶片上升的最高高度不超过染料混合缸的高度，使整个搅拌过程在染料混合缸内进行，防止染料溢出。

(三)有益效果