[实用新型]超声波焊接机

说明书

本实用新型公开了超声波焊接机，包括机座，所述机座的顶部中心处通过螺栓固定有框架，所述框架的顶部通过驱动组件活动连接有超声波焊枪，所述机座的顶部中心处通过螺栓固定有焊接工作台，所述焊接工作台的顶部中心处开设有工位槽，所述工位槽开设在超声波焊枪的正下方，所述框架上位于焊接工作台的对应两侧通过螺栓固定有超声波探伤仪，所述机座的顶部一侧通过螺栓固定有电控箱，所述电控箱的一侧通过螺栓固定有蜂鸣报警器，所述电控箱电性连接超声波探伤仪、超声波焊枪、驱动组件和蜂鸣报警器。本实用新型结构新颖，构思巧妙，不仅有效的保证了焊接的牢固性，而且焊接质量好，有效的保证了产品的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及焊接机技术领域，具体为超声波焊接机。

背景技术

超声波焊接机按照自动化水平可以分为自动焊接机、半自动超声波焊接机、手动焊接机，对于现代化企业来讲，自动化水平越高越有利于企业流水线生产，所以自动焊接机的使用是企业未来的一个趋势。

电线里的铜丝的纯度以及铜丝是否氧化对焊接后产品的质量以及导通性能具有很大的影响，但是现有的超声波焊接机在焊接前无法对电线内部的铜丝进行检测，而且在焊接后也无法对焊接部位的质量进行检测。因此，设计一种超声波焊接机是很有必要的。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供超声波焊接机，该超声波焊接机结构新颖，构思巧妙，不仅有效的保证了焊接的牢固性，而且焊接质量好，有效的保证了产品的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：超声波焊接机，包括机座，所述机座的顶部中心处通过螺栓固定有框架，所述框架的顶部通过驱动组件活动连接有超声波焊枪，所述机座的顶部中心处通过螺栓固定有焊接工作台，所述焊接工作台的顶部中心处开设有工位槽，所述工位槽开设在超声波焊枪的正下方，所述框架上位于焊接工作台的对应两侧通过螺栓固定有超声波探伤仪，所述机座的顶部一侧通过螺栓固定有电控箱，所述电控箱的一侧通过螺栓固定有蜂鸣报警器，所述电控箱电性连接超声波探伤仪、超声波焊枪、驱动组件和蜂鸣报警器，所述超声波探伤仪电性连接蜂鸣报警器。

优选的，所述驱动组件包括滑块和伸缩气缸，所述超声波焊枪的对应两侧通过螺栓固定有滑块，且滑块套接固定在框架的对应两侧，所述框架的顶部中心处通过螺栓固定有驱动超声波焊枪的伸缩气缸。

优选的，所述框架的对应两侧中心处开设有滑槽，所述滑块的内对应两侧开设有滚珠槽，所述滚珠槽的内部转动连接有滚珠，所述滚珠滚动连接在滑槽的内部。

优选的，所述滑块的一侧开设有与滚珠槽连通的注油孔，所述注油孔上卡接固定有橡胶密封塞。

优选的，所述框架的对应两侧开设有通孔，所述通孔的内部插接固定有缓冲杆，所述缓冲杆的底端通过螺栓固定在超声波焊枪的顶部对应两侧，所述缓冲杆的顶端旋接固定有限位块，所述缓冲杆上位于通孔和限位块之间套接固定有缓冲弹簧。

优选的，所述机座的底部四个拐角位置处通过螺栓固定有万向自锁轮。

本实用新型的有益效果为：

1、将需要焊接的电线放置在焊接工作台上的工位槽上时，超声波探伤仪首先对电线进行超声波检测，以判断电线内部铜丝是否氧化或者断裂，当氧化或者断裂时，蜂鸣报警器报警，提醒使用者更换电线，当电线符合质量时，超声波焊枪向下运动，进行焊接工作，在焊接完成后，再次使用超声波探伤仪对焊接部位进行检测，不仅有效的保证了焊接的牢固性，而且焊接质量好，有效的保证了产品的使用寿命；

2、伸缩气缸工作，从而带动超声波焊枪向下运动，超声波焊枪运动的过程中使滑块在框架上运动，从而有效的保证了超声波焊枪运动过程中的稳定性，以保证焊接质量；