[实用新型]一种聚醚生产中的尾气处理系统有效
申请号: | 201921549207.9 | 申请日: | 2019-09-17 |
公开(公告)号: | CN210874717U | 公开(公告)日: | 2020-06-30 |
发明(设计)人: | 赵其献;郭康宁;陶玉环;李汝阁;康春花 | 申请(专利权)人: | 中机国能炼化工程有限公司 |
主分类号: | B01D53/18 | 分类号: | B01D53/18;B01D53/14;B01D5/00 |
代理公司: | 天津滨海科纬知识产权代理有限公司 12211 | 代理人: | 孙晓凤 |
地址: | 300280 天津市滨海新区开发区*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 生产 中的 尾气 处理 系统 | ||
本实用新型提供了一种聚醚生产中的尾气处理系统,包括顺次连接的压缩机、冷凝器、集液器、吸收塔A和吸收塔B,所述吸收塔A和吸收塔B的填料层上部均设有洗涤液入口,所述洗涤液入口均与所述冷却器相连通,所述吸收塔A与吸收塔B均设有溢流口,所述吸收塔A溢流口高于其气体入口A,所述吸收塔B溢流口低于其气体入口B。该聚醚生产中的尾气处理系统,通过加压降温程序将传统水洗方式难以处理的尾气成分清除,减少吸收塔内填料的吸收压力,提高尾气净化效果,且独特的双塔式设计,可以根据处理尾气量和尾气浓度不同,调整双塔的使用方式,适应了不同操作工况,且节能、节水。
技术领域
本实用新型涉及化工环保技术领域,特别是涉及一种聚醚生产中的尾气处理系统。
背景技术
目前,随着国家经济的飞速发展,对环境保护的要求也越来越高。2014年8月1日天津市开始实施《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2014),该标准规定自2016年1月1日起已有企业VOCs有组织排放最高允许浓度80mg/m3(焚烧处理最高20mg/m3)。
聚醚生产过程中产生的尾气中主要组成为氮气,夹带超标的环氧丙烷、丙烯腈、苯乙烯等,难于处理,在传统聚醚生产尾气处理中,一般采用水洗或者碱洗的方式,但是,聚醚尾气中的苯乙烯、丙烯腈不溶于水或微溶于水,传统水洗的方式难以清除,且水洗或碱洗后尾气中的聚醚小分子等会冷凝成粘稠的液体,容易堵塞吸收塔内的填料,一旦堵塞,会导致装置停工,尾气无法处理。
发明内容
有鉴于此,本实用新型旨在克服上述现有技术中存在的缺陷,提供一种聚醚生产中的尾气处理系统。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种聚醚生产中的尾气处理系统,包括顺次连接的压缩机、冷凝器、集液器、吸收塔A和吸收塔B,所述吸收塔A和吸收塔B的填料层上部均设有洗涤液入口,所述洗涤液入口均与所述冷却器相连通;
所述吸收塔A与吸收塔B均设有溢流口,所述吸收塔A溢流口高于其气体入口A,所述吸收塔B溢流口低于其气体入口B;
所述吸收塔B所附带的循环泵B设有两个出水管,其中一个出水管与吸收塔B相连通,另一个出水管与吸收塔A的顶部相连通。
进一步地,所述冷凝器的下部设有冷凝液出口。
进一步地,所述吸收塔A顶部的气体出口A与所述吸收塔B的气体入口B之间设有引风机。
进一步地,集液器顶部所设出气口上设有压力调节阀。
进一步地,所述气体入口A处设有喷气管,所述喷气管上设有喷嘴。
进一步地,所述溢流口外设有U形管,U形管管底设有阻气水层。
进一步地,所述吸收塔B的顶部设有活性炭吸附罐。
相对于现有技术,本实用新型的有益效果如下:
该聚醚生产中的尾气处理系统,通过加压降温程序将传统水洗方式难以处理的尾气成分清除,减少吸收塔内填料的吸收压力,提高尾气净化效果,且独特的双塔式设计,可以根据处理尾气量和尾气浓度不同,调整双塔的使用方式,既可以双塔串联也可以单塔操作,适应了不同操作工况,且节能、节水。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是本实用新型一种聚醚生产中的尾气处理系统的整体结构示意图。
附图标记说明:
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