[实用新型]一种混凝土储料罐

说明书

本实用新型涉及一种混凝土储料罐，包括储罐主体，储罐主体包括罐身、分别固定于罐体上下两端的罐顶和罐底，罐顶开设有进料口，罐顶设有出料道；储罐主体设有搅拌组件、驱动搅拌组件的驱动装置、设于搅拌组件的上部的支撑组件和带动支撑组件相对储罐主体上移的液压缸，搅拌组件与支撑组件设置为绕储罐主体的轴线的相对转动；搅拌组件下部铰接连接有若干个封闭片，封闭片组合拼接成封闭出料道上端入口的阻隔部，封闭片与搅拌组件的铰接轴线位于水平面内，出料道的入口边缘开设有环形且供封闭片下表面贴合的台阶，在排出混凝土时对混凝土进行翻动搅拌同时松动出料道附近的混凝土，从而使混凝土便于从出料道排出且不影响后续使用。

技术领域

本实用新型涉及一种储料罐设备技术领域，尤其涉及一种混凝土储料罐。

背景技术

混凝土是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料；与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。钢筋混凝土，工程上常被简称为钢筋砼。

由于混凝土属于固液混合物，因此分层沉积等现象也常有发生，混凝土中的固体材料会开始出现部分凝结固化，影响后续的使用；同时混凝土沉积物也容易堵住排料口，从而造成混凝土不易从出料口排出的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种混凝土储料罐，在排出混凝土时对混凝土进行翻动搅拌同时松动出料道附近的混凝土，从而使混凝土便于从出料道排出且不影响后续使用。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种混凝土储料罐，包括储罐主体，所述储罐主体包括罐身、分别固定于罐体上下两端的罐顶和罐底，所述罐顶开设有进料口，所述罐顶设有出料道；所述储罐主体设有搅拌组件、驱动搅拌组件的驱动装置、设于搅拌组件的上部的支撑组件和带动所述支撑组件相对储罐主体上移的液压缸，所述搅拌组件与所述支撑组件设置为绕所述储罐主体的轴线的相对转动；所述搅拌组件下部铰接连接有若干个封闭片，所述封闭片组合拼接成封闭出料道上端入口的阻隔部，所述封闭片与所述搅拌组件的铰接轴线位于水平面内，所述出料道的入口边缘开设有环形且供所述封闭片下表面贴合的台阶。

采用上述技术方案，混凝土从进料口进入存储于储罐主体内，阻隔部将混凝土与出料道阻隔开，正常状态下出料道内无混凝土；当需要从储罐主体内排出混凝土时，启动液压缸，液压缸通过支撑组件带动搅拌组件上移，搅拌组价上移过程中对混凝土有一定的搅动作用，为初步搅动，同时搅拌组件上移封闭片无台阶的支撑，封闭片受混凝土重力而向下翻转，从而打开混凝土进入出料道的通道，再启动驱动装置驱动搅拌组件转动对混凝土进行搅拌混合，这是第二步搅动，使混凝土不再固化，便于从出料道排出；初步搅动和第二步搅动结合使混凝土不再固结，并且阻隔部打开后，经过搅拌混凝土进入出料道时不再是固结状态，则易于排出且不影响后续使用。

本实用新型进一步设置为：所述罐顶开设有环形且连通储罐主体内腔和外部的通槽，所述通槽内滑移连接有环形的遮挡圈，所述遮挡圈相对所述储罐主体同轴转动；所述搅拌组件包括中心杆、固定于中心杆周面的螺旋叶片和若干个竖直固定于所述螺旋叶片上部的固定杆，各所述固定杆沿所述储罐主体的圆周方向等距排布，所述固定杆竖直向上穿设过所述罐顶至所述罐顶的上方，各所述固定杆的上端连接固定有同轴于所述储罐主体且由所述驱动装置驱动转动的转盘。

采用上述技术方案，驱动装置通过驱动转盘转动，转盘带动固定杆转动，从而带动螺旋叶片转动，从而实现驱动装置驱动搅拌组件绕储罐主体的轴线转动。

本实用新型进一步设置为：所述转盘的上端面开设有环形的滑槽，所述支撑组件包括滑移连接于所述滑槽的支撑圈和固定于所述支撑圈上端面的支撑杆，所述支撑杆远离所述支撑圈的一端与所述液压缸的活塞杆固定连接，所述滑槽的槽口朝所述储罐主体轴线方向延伸有一段环形且位于所述支撑圈上方的阻挡部。