[实用新型]一种纺织面料用热拉幅装置

说明书

本实用新型涉及热拉幅技术领域，且公开了一种纺织面料用热拉幅装置，包括外部箱体，所述外部箱体的内底壁固定连接有水箱，所述水箱的顶部固定连接有出汽漏斗，所述出汽漏斗的底端贯穿水箱并延伸至其内部，所述外部箱体的内底壁固定连接有电源，所述电源的输出端固定连接有电热板，所述电热板的左端贯穿水箱并延伸至其内部。该纺织面料用热拉幅装置，通过吸水海绵、压板、气缸、漏水板、接水漏斗和水管之间的配合，使装置加热加湿后多余的水汽被吸收，然后凝结成为液态水，经过挤压重新流回水箱，在水资源重复利用的同时，保存了部分热量，解决了现有的拉幅机结构复杂，但是并没有设置循环机构，所以大量耗费水资源，造成资源浪费的问题。

技术领域

本实用新型涉及热拉幅技术领域，具体为一种纺织面料用热拉幅装置。

背景技术

拉幅机是纺织印染工厂中，一种通过加热和向两边绷紧张力的作用，将织物伸展平挺、并使其纬向的门幅尺寸宽窄一致的一种设备。棉纱、蚕丝、羊毛等天然纤维织物因为具有一定的湿热可塑性，在印染加工中，经过煮练、漂白、染色、水洗等湿热加工后，整匹织物经向伸长、纬向缩短，布面也不平挺，通过拉幅机的加湿并施加横向牵伸作用，可以将纬向拉宽并且整齐划一，布面平挺美观，同时还可减少织物在剪切缝制过程中的变形。

现有的拉幅机结构复杂，但是并没有设置循环机构，所以大量耗费水资源，造成资源浪费，而且布面加热加湿不均匀，影响了布面的热拉幅效果。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺织面料用热拉幅装置，具备水资源循环利用，节约用水，加热加湿均匀等优点，解决了现有的拉幅机结构复杂，但是并没有设置循环机构，所以大量耗费水资源，造成资源浪费，而且布面加热加湿不均匀，影响了布面的热拉幅效果的问题。

(二)技术方案

为实现上述水资源循环利用，节约用水，加热加湿均匀目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织面料用热拉幅装置，包括外部箱体，所述外部箱体的内底壁固定连接有水箱，所述水箱的顶部固定连接有出汽漏斗，所述出汽漏斗的底端贯穿水箱并延伸至其内部，所述外部箱体的内底壁固定连接有电源，所述电源的输出端固定连接有电热板，所述电热板的左端贯穿水箱并延伸至其内部，所述水箱的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿支撑板并与风扇固定连接，所述支撑板远离水箱的一端固定连接有支撑台。

所述支撑台的上表面固定连接有气缸，所述气缸远离支撑台的一端固定连接有推板，所述推板的上表面固定连接有中心轴，所述中心轴的外表面套接有套环，所述套环的外表面固定连接有旋转杆，所述旋转杆远离套环的一端固定连接有压板，所述压板的下表面固定连接有吸水海绵，所述支撑台的上表面固定连接有接水漏斗，所述接水漏斗的底端贯穿支撑台并与水管连通，所述水管远离支撑台的一端贯穿水箱并延伸至其内部，所述外部箱体的内底壁固定连接有压布轮，所述外部箱体的左壁设有入布口，所述外部箱体的右壁设有出布口。

优选的，所述推板的侧面设有卡块，所述外部箱体的顶面开设有与推板相适配的圆形通孔。

优选的，所述压板共有两个且分别位于套环的两侧，所述外部箱体的顶面开设有两个与压板相适配的通槽。

优选的，所述外部箱体顶面右侧通槽的侧壁固定连接有漏水板，所述漏水板的内部开设有若干通孔且漏水板位于接水漏斗的正上方。

优选的，所述入布口设有滚轮，所述出布口设有两个压紧轮，两个压紧轮相对且外表面搭接，下方的压紧轮设有马达。

优选的，所述压布轮设有两个滚轮且两个滚轮的外表面搭接，且下方的滚轮设有马达。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种纺织面料用热拉幅装置，具备以下有益效果：