[实用新型]透水砖成型机配料系统

说明书

一种透水砖成型机配料系统，包括第一皮带运输机，第一皮带运输机输入端架设有多个进料装置，每个进料装置用于向第一皮带运输机投送不同的物料，每个进料装置的底部均设有称重装置；第一皮带运输机输出端设有混合搅拌装置，第一皮带运输机输出端用于向混合搅拌装置入口投送物料，混合搅拌装置的出口下方设有第二皮带运输机。可根据物料的种类随时选择投用进料装置的个数，进料装置的装设也比较简单，配料的灵活性强，装置结构简单，制造成本低。

技术领域

本实用新型属于透水砖生产工艺领域，特别涉及一种透水砖成型机配料系统。

背景技术

透水砖的种类很多，如普通透水砖、混凝土透水砖、生态砂基透水砖等，对于普通透水砖来讲，其原材料一般为碎石、矿渣废料、废陶瓷等，通过压制工艺将原料压制成型。透水砖具有保持地面的透水性、保湿性，防滑、高强度、抗寒、耐风化、降噪、吸音等特点，广泛运用于城市道路。

透水砖在压制成型之前，需要用到配料装置，现有的配料装置，如中国专利文献CN208323790 U记载的的“一种用于生产透水砖的配料装置”，存在以下缺点：

1、装置采用双层结构，结构比较复杂，制造成本高，只能进行两种物料的混合，如果需要增设新的投料口，那么装置的改动比较大，不能做到随时增设进料面料仓，如果在搅拌机上部装设多个面料仓，那么整个装置的上层部分比较复杂；最重要的是，该装置的称重机构，即第一计量秤嵌入面料仓门的内部，实现该设计的成本本身就比较高，因此造成了整个装置制造成本高。

2、装置定量下料的机构也比较复杂，需要利用隔板和面料仓门两个结构进行下料控制，否则将不能实现定量下料。

发明内容

鉴于背景技术所存在的技术问题，本实用新型所提供的透水砖成型机配料系统，可根据物料的种类随时选择投用进料装置的个数，进料装置的装设也比较简单，配料的灵活性强，装置结构简单，制造成本低。

为了解决上述技术问题，本实用新型采取了如下技术方案来实现：

一种透水砖成型机配料系统，包括第一皮带运输机，第一皮带运输机输入端架设有多个进料装置，每个进料装置用于向第一皮带运输机投送不同的物料，每个进料装置的底部均设有称重装置；第一皮带运输机输出端设有混合搅拌装置，第一皮带运输机输出端用于向混合搅拌装置入口投送物料，混合搅拌装置的出口下方设有第二皮带运输机。所述的进料装置包括进料装置支架，进料装置支架设在称重装置上方，进料装置支架上设有进料仓，进料仓底部设有出料机构。所述的混合搅拌装置包括混合搅拌装置支架，混合搅拌装置支架上部设有混料仓，混料仓内设有搅拌件，搅拌件由搅拌电机驱动，搅拌电机设置在混料仓外壁；混料仓底部的出口设有下料机构。

优选的方案中，所述的出料机构包括圆柱壳体，圆柱壳体顶部与进料仓连通，圆柱壳体底部设有出料口，所述出料口位于第一皮带运输机上方；圆柱壳体内设有转辊，转辊表面设有多个叶片，多个叶片绕转辊中轴线环形排列，转辊一端与从动转轮同轴连接，从动转轮与主动转轮通过皮带或链条传动，主动转轮由驱动电机驱动转动。

优选的方案中，所述的下料机构包括两个U形活动板，U形活动板上端与混料仓外壁铰接，两个U形活动板之间通过液压油缸铰接，液压油缸驱动两个U形活动板开合，从而完成对混料仓出口的开合。

优选的方案中，所述的U形活动板的底面为弧形结构，混料仓出口边缘也为弧面结构，U形活动板的底面的弧度与混料仓出口边缘弧度相适配；U形活动板与混料仓外壁铰接处，每个U形活动板上设有齿轮，两个U形活动板的齿轮啮合。

优选的方案中，所述的混料仓下部的截面向下方向为渐变窄结构，混料仓下部两侧为斜面，搅拌件设置在混料仓下部的斜面内壁上；搅拌件包括中心圆盘，中心圆盘边缘设有三个L形板，三个L形板绕中心圆盘中心环形排列，中心圆盘与转轴同轴连接，所述的转轴由搅拌电机驱动。

优选的方案中，所述的搅拌电机为减速电机。