[实用新型]一种耐磨铸件喷漆装置

说明书

本实用新型涉及耐磨铸件喷漆技术领域，且公开了一种耐磨铸件喷漆装置，包括箱体，箱体的左侧上端固定连接有高压喷砂机，高压喷砂机的喷砂口贯穿箱体的侧壁固定连接有喷砂嘴，箱体的右侧上端固定连接有进料筒，进料筒的上端开设有进料口，进料筒的上端固定连接有第一电机，第一电机的输出轴贯穿进料筒的侧壁固定连接有转杆，转杆的杆壁上固定连接有多个旋转叶，进料筒的下端与箱体的上端侧壁对称开设有通孔且进料筒的下端固定连通有半圆环，半圆环的内壁均匀固定连接有多个喷漆嘴。本实用新型能够提高设备的喷漆效率，提高了对铸件的喷漆效果，同时减少了人们的工作量，方便了对铸件的冲砂打磨和喷漆，满足了人们需求。

技术领域

本实用新型涉及耐磨铸件喷漆技术领域，尤其涉及一种耐磨铸件喷漆装置。

背景技术

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。

对于现有的耐磨铸件喷漆装置来说，铸件在从模具上取下来后其表面上包覆有一层脱模剂，不清洗脱模剂的情况下油漆就能很难以粘附在铸件上，喷漆效率低下，同时现有的铸件喷漆装置喷漆时铸件底部往往难以被喷漆，造成喷漆不均匀，喷漆效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中喷漆装置不对铸件表面脱模剂进行清理就喷漆且难以对铸件底部进行喷漆的问题，而提出的一种耐磨铸件喷漆装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种耐磨铸件喷漆装置，包括箱体，所述箱体的左侧上端固定连接有高压喷砂机，所述高压喷砂机的喷砂口贯穿箱体的侧壁固定连接有喷砂嘴，所述箱体的右侧上端固定连接有进料筒，所述进料筒的上端开设有进料口，所述进料筒的上端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿进料筒的侧壁固定连接有转杆，所述转杆的杆壁上固定连接有多个旋转叶，所述进料筒的下端与箱体的上端侧壁对称开设有通孔且进料筒的下端固定连通有半圆环，所述半圆环的内壁均匀固定连接有多个喷漆嘴，所述箱体的下端开设有移动腔，所述移动腔的下端固定连接有两个固定板，两个所述固定板之间转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿固定板的侧壁固定连接有第二电机，所述螺纹杆的杆壁上通过螺纹套接有螺筒，所述移动腔的上端侧壁开设有条形开口，所述螺筒的上端固定连接有翻转机构。

优选的，所述翻转机构包括固定在螺筒上的连接杆，所述连接杆的上端固定连接有T型板，所述T型板的左右两侧均固定连接有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的上端均固定连接有放置板，两个所述放置板的侧壁均通过合页转动连接在T型板的上端侧壁。

优选的，所述T型板的侧壁与条形开口的侧壁之间固定连接有弹力薄膜。

优选的，所述T型板的上端固定连接有一圈环形限位块。

优选的，两个所述固定板之间固定连接有贯穿螺筒侧壁的限位杆。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种耐磨铸件喷漆装置，具备以下有益效果：

1、该耐磨铸件喷漆装置，通过设有的高压喷砂机和喷砂嘴，能够对铸件的表面进行喷砂处理，使得铸件表面的脱模剂被打磨感觉，方便后续的喷漆处理，提高了喷漆的效率。

2、该耐磨铸件喷漆装置，通过设有的翻转机构包括连接杆、T型板、电动伸缩杆和放置板，能够通过翻转机构将放在放置板上的铸件进行翻转，将未喷漆的一面翻转朝上，方便对背面进行喷漆，不必手工去翻面，节约了人力资源，提高了喷漆的效率，满足了人们需求。

3、该耐磨铸件喷漆装置，通过设有的螺纹杆、第二电机、螺筒和固定板，能够将整个翻转机构进行移动，方便对铸件的冲砂打磨和喷漆，提高了喷漆的效率和质量，方便了人们使用。