[实用新型]一种能够收集蜡烛灰的蜡烛打磨装置

说明书

本实用新型公布了一种能够收集蜡烛灰的蜡烛打磨装置，机箱体两侧外壁分别铰接第一活动门和第二活动门，机箱体顶部内壁设置液压缸，液压缸活塞杆连接下方连接板，连接板与机箱体顶部内壁之间导向装置，连接板左右两端部下方设置固定座，固定座内部设置传动辊，传动辊通过皮带与电机传动，左侧传动辊的正上方设置毛刷，传动辊中部传送设置输送带，输送带外表面设置打磨带，输送带下方设置载料板，载料板四周设置支撑装置。本实用新型操作简单，使用方便，造价低廉，能够一次性打磨加工多根蜡烛的外表面，打磨效率高，满足企业大批量蜡烛生产加工的需求，能够对打磨过程中的蜡烛灰进行收集，防止蜡烛灰四处飞散，影响员工身体健康。

技术领域

本实用新型涉及蜡烛加工技术领域，具体为一种能够收集蜡烛灰的蜡烛打磨装置。

背景技术

蜡烛是一种传统照明工具，现代生活中已为电灯所取代，蜡烛的用处也有所改变，在婚庆、祭祀、赠礼、装饰、营造气氛等仍然有着不可或缺的作用；在蜡烛生产过程中，一些蜡烛加工时表面呈现圆度不均匀，需要对其外表面进行打磨操作，而现有的打磨装置，只能对单根蜡烛进行逐个打磨，打磨效率低下，不能满足企业大批量生产加工蜡烛的需求，而且打磨出来的圆度不均匀，不能满足使用需求，在打磨过程中会产生大量的蜡烛灰，这些蜡烛灰不能进行集中收集和再回收，散布在空气中容易被员工吸入，导致员工呼吸道受损，不利于员工的身体健康，对工作环境易产生较大的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种能够收集蜡烛灰的蜡烛打磨装置，操作简单，使用方便，它能够一次性打磨加工多根蜡烛的外表面，打磨效果好，打磨效率高，满足企业大批量蜡烛生产加工的需求，能够对打磨过程中的蜡烛灰进行收集，防止蜡烛灰四处飞散，影响员工身体健康。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：它包括机箱体，机箱体的两侧外壁分别铰接设置有第一活动门和第二活动门，机箱体的顶部内壁间距固定设置有液压缸，液压缸活塞杆固定连接下方水平设置的连接板，连接板与机箱体顶部内壁之间间距设置有导向装置，连接板左右两端部下方设置有固定座，固定座内部纵向转动设置有传动辊，且左侧传动辊的前端转轴通过皮带与电机输出轴端传动连接，左侧传动辊的正上方且于连接板的底部固定设置有毛刷，传动辊的中部传送设置输送带，输送带外表面设置有打磨带，输送带下方设置有载料板，载料板的四周设置有支撑装置，载料板的中部纵向间距设置有滚筒，且两滚筒之间放置有蜡烛，机箱体的左侧顶部设置有风机，风机的出风口端设置有风管，风管向下穿过机箱体的顶部并向下延伸至连接板的左侧位置，机箱体的下端中部设置有开口，且机箱体底部固定设置壳体，壳体呈空腔结构状且内部设置有回收盒体，壳体的底部设置有四个滚轮。

进一步的，导向装置包括上固定板，上固定板通过第一连接螺栓固定于机箱体的顶部内壁，上固定板的中部固定设置导向杆的上端，且导向杆的下端伸入导向套筒内，导向套筒下端固定设置于下固定板的中部，下固定板通过第二连接螺栓固定于连接板上。

进一步的，上固定板与机箱体的顶部内壁之间设置有上定位销，下固定板与连接板之间设置有下定位销。

进一步的，打磨带位于滚筒的正上方位置，且驱动液压缸使连接板下降到最低端位置处时，打磨带能够触压滚筒上的蜡烛。

进一步的，支撑装置包括螺纹杆，螺纹杆的下端部固定于支撑底板上，螺纹杆的上端部贯穿载料板四周位置处的通孔，且通过紧固螺母和弹簧垫片将载料板夹紧固定。

进一步的，传动辊的两端转轴与固定座之间设置有轴承。

进一步的，传动辊的底部低于固定座的底部。

进一步的，回收盒体右侧且位于壳体的右侧外壁铰接设置有第三活动门。

进一步的，毛刷底部的柔性毛刷丝与打磨带的表面相接触。