[实用新型]一种果胶原料用蒸汽装置

说明书

本实用新型公开了一种果胶原料用蒸汽装置，涉及果胶加工技术领域。包括蒸汽罐，蒸汽罐两侧对称设置的蒸汽装置以及蒸汽罐内的搅拌装置，所述蒸汽装置包括蒸汽罐内侧壁上固定的侧边蒸汽管和蒸汽罐外侧壁上固定的侧边储水器，所述侧边蒸汽管上安装有多个侧边蒸汽喷头，所述搅拌装置包括转动电机和转动轴，所述转动轴上部固定多个上搅拌叶，转动轴下部固定有下搅拌叶，所述下搅拌叶与蒸汽罐底部相贴合。本实用新型克服了现有技术的不足，本实用新型设置合理，结构紧凑，方便使用人员使用，同时对原料的蒸汽钝化果胶酶效果好、效率高，并且降低果胶的损耗，降低生产消耗。

技术领域

本实用新型涉及果胶加工技术领域，尤其涉及一种果胶原料用蒸汽装置。

背景技术

果胶是一种高分子聚合物，是白色或淡黄色的非晶形粉末，无味易溶于水，存在于植物组织内，一般以原果胶、果胶酯酸和果胶酸三种形式存在于各种植物的果实、果皮以及根、茎、叶等组织之中。商品化果胶有液体果胶和果胶粉，果胶的色泽从乳白色到淡黄褐色根据原料、生产工艺各不相同。

果胶生产工艺主要分为预处理、萃取、浓缩、沉淀、干燥等五个步骤，其中果胶在预处理阶段往往将果皮或果渣进行粉碎后经由高温热水或热蒸汽处理来钝化果胶酶，再进行后续步骤，但是在实际工厂生产中为了提高原料的处理效率，通常采用热水对原料进行煮沸处理，虽然能有效钝化果胶酶但是在煮沸过程中也会造成果胶的流失，提高损耗。

对于果胶原料的高温蒸汽处理能够有效的减少果胶的流失，但是由于实际生产中往往采用大锅蒸制的方法来提高效率，使得在蒸制过程中中心原料受热不均，其钝化果胶酶的效果较差同时蒸汽随循环流回锅中，造成一部分果胶成分损失，所以为了提高蒸汽钝化果胶酶的效率并且将低果胶损耗，需要一种全新的原料处理装置方便工作人员使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中果胶酶钝化效果差，果胶成分损耗大的问题，而提出的一种果胶原料用蒸汽装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种果胶原料用蒸汽装置，包括蒸汽罐，蒸汽罐两侧对称设置的蒸汽装置以及蒸汽罐内的搅拌装置，所述蒸汽装置包括蒸汽罐内侧壁上固定的侧边蒸汽管和蒸汽罐外侧壁上固定的侧边储水器，所述侧边储水器底端设置有加热板，顶端设有进水口，侧边储水器通过顶端一侧安装有单向阀与侧边蒸汽管相连通，所述侧边蒸汽管上安装有多个侧边蒸汽喷头，所述搅拌装置包括安装于蒸汽罐底端外部的转动电机和蒸汽罐内部的转动轴，所述转动轴一端穿过蒸汽罐连接于转动电机输出轴上，所述转动轴上部固定多个上搅拌叶，转动轴下部固定有下搅拌叶，所述下搅拌叶与蒸汽罐底部相贴合，所述蒸汽罐顶部设有进料口和出气口，底部设有出料口。

优选的，所述出料口上连接有出气管，所述出气管延伸至蒸汽罐内部。

优选的，所述上搅拌叶为向下的弧形结构。

优选的，所述侧边储水器上设置有透明的透视窗，且透视窗上设有高度刻度。

优选的，所述蒸汽罐两侧对称设置的蒸汽装置中的侧边储水器通过向下延伸形成包裹蒸汽罐底部的U型结构相连通，所述U型结构底部设置有总加热器，所述转动电机设置于蒸汽罐顶部，连接蒸汽罐内部转动轴。

优选的，所述蒸汽罐两侧对称设置的蒸汽装置中的侧边储水器通过向下延伸形成包裹蒸汽罐底部的U型结构相连通，所述U型结构底部设置有总加热器，所述蒸汽罐底部中心设置有中心储水器与下端的U型结构相连通，所述中心储水器上端固定连通中心蒸汽管，中心蒸汽管上设置多个中心蒸汽喷头，所述中心蒸汽管和中心储水器之间设置有防沸网层，转动电机设置于蒸汽罐顶部，连接蒸汽罐内部的转动轴，转动轴下端与转动管一端相固定，转动管另一端与蒸汽罐底部相切，所述转动管套设于中心蒸汽管和中心储水器外部，转动管上部安装多个上搅拌叶，转动管下部安装有下搅拌叶，所述转动管呈镂空结构。