[实用新型]RTO防漏切换阀

说明书

本实用新型提出一种RTO防漏切换阀，包括阀座、阀板、阀轴以及气缸，气缸装设于焚烧器的壳体上，阀座装设于焚烧器的气路切换口处，气缸的活塞杆与阀轴相接，壳体上开设有安装孔，阀轴经安装孔伸入壳体内部，阀板装设于阀轴末端，阀板与阀座形状适配，由气缸带动阀板关闭或开启阀座，气缸的缸体通过气缸密封机构装设于焚烧器的壳体上，气缸的活塞杆位于气缸密封机构内部，安装孔中装设有阀轴密封机构，阀轴从阀轴密封机构中穿过，阀座的密封面装设有阀座密封结构，阀板通过阀座密封机构与阀座封合；该切换阀的气缸保护罩罩覆于活塞杆以及密封导向机构外部，对阀轴与安装孔的结合处进行双重防护，提升密封性能。

技术领域

本实用新型涉及RTO废气处理技术，尤其涉及一种RTO防漏切换阀。

背景技术

RTO(Regenerative Thermal Oxidizer，RTO，再生热氧化分解器/蓄热式焚烧器)的基本原理是在高温下(≥760℃)将有机废气氧化生成CO₂和H₂O，从而净化废气，并回收分解时所释出的热量，以达到环保节能的双重目的，是一种用于处理中高浓度挥发性有机废气的节能型环保装置。

迄今为止，RTO阀门大概有两种形式：一种是由一个旋转阀，通过阀门旋转实现气体的切换，另一种是采用多个阀门切换实现气体的切换，切换阀在目前RTO设备使用上已逐步成为主流设计，在RTO设备中，切换阀在控制废气上尤其重要，切换阀的密封性直接关乎到整个设备和整个系统的废气处理效率，比起其它风管阀门，此种盖板形式的切换阀开闭动作快，泄漏率低，便于维修，但是在项目实际使用过程中，由于切换阀使用频繁和反复上下移动撞击，使得密封导向装置和阀座处镶嵌的特殊密封变形、疲劳、老化，从而导致切换阀密封性降低，因此，有必要设计一种高密封性的切换阀，以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种RTO防漏切换阀，以提升切换阀的密封性能。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：

RTO防漏切换阀，包括阀座、阀板、阀轴以及气缸，气缸装设于焚烧器的壳体上，阀座装设于焚烧器的气路切换口处，气缸的活塞杆与阀轴相接，壳体上开设有安装孔，阀轴经安装孔伸入壳体内部，阀板装设于阀轴末端，阀板与阀座形状适配，由气缸带动阀板关闭或开启阀座，其中：

气缸的缸体通过气缸密封机构装设于焚烧器的壳体上，气缸的活塞杆位于气缸密封机构内部，安装孔中装设有阀轴密封机构，阀轴从阀轴密封机构中穿过，阀座的密封面装设有阀座密封结构，阀板通过阀座密封机构与阀座封合；

具体地，气缸密封机构包括密封罩，该密封罩底端通过连接件安装于壳体上，并罩覆于安装孔外围，气缸的缸体固定于密封罩顶部，其活塞杆伸入密封罩内部；

进一步，密封罩与壳体的接合处装设有陶瓷纤维密封圈；对密封罩的安装接口进行密封；

进一步，密封罩侧壁开设有检修门；便于对密封罩内的活塞杆、阀轴进行检修；

进一步，密封罩顶部装设有气缸保护罩，气缸保护罩罩覆于气缸的缸体外部；由气缸保护罩对气缸的缸体进行防护，保证气缸稳定运行；

阀轴密封机构包括筒壳，该筒壳外壁焊接有转接环，该转接环通过连接件接合于安装孔边缘；筒壳的内径大于阀轴的外径，在筒壳与阀轴之间形成容纳腔，筒壳底端焊接有底环，该底环的内径与阀轴适配，阀轴从底环中穿过；容纳腔内从下至上顺次装设有底密封环、自润滑导向套、张紧弹簧以及顶密封环，筒壳顶部装设有压圈，该压圈的顶边通过连接件与筒壳的顶边连接固定，其底边压住顶密封环，将张紧弹簧压合，使顶密封环、张紧弹簧、自润滑导向套以及底密封环在压圈与底环之间保持挤合状态；

进一步，底密封环以及顶密封环采用石墨盘根密封环制作；