[实用新型]一种搓牙机

说明书

本实用新型公开了一种搓牙机，包括工作台、齿条、背板、驱动装置、曲柄连杆、推块、固定搓牙板、动搓牙板、下料导轨和码料斗，随着活动板移动，坯料从码料斗移动到下料导轨的顶部，落入下料导轨中，从而使得左右两个下料导轨依次下料，推块向左滑动到顶点时，右侧的下料导轨下料，随着推块向右移动，坯料被搓出螺纹，推块向右滑动到顶点时，加工好的坯料从右侧落下，左侧的；下料导轨下料，随着推块向左移动，坯料被搓出螺纹，推块向左滑动到顶点时，加工好的坯料从左侧落下，重复加工，使得推块在推出和收回时都能将坯料加工，提高加工效率，并且弧形的搓牙面，能够有效的防止坯料倾斜，产生残次品，甚至损坏设备。

技术领域

本实用新型涉及一种螺纹加工技术领域，具体是一种搓牙机。

背景技术

现有技术中的搓牙机主要包括：机体，以及安装在机体上的传动机构、搓牙机构和送料机构；其中，传动机构主要包括：依次连接的主电机、皮带轮、传动轴和连接杆，搓牙机构主要包括：与连接杆连接的平行搓牙板，送料机构主要包括：与平行搓牙板之间的间隙对应设置的导料槽。当搓牙机工作时，主电机带动皮带轮转动、皮带轮驱动传动轴转动、传动轴通过连接杆驱动平行搓牙板往复运动，同时坯料沿导料槽进入平行搓牙板之间的缝隙中，且平行搓牙板往复运动一次即完成一个坯料的挤压搓制。加工效率低，并且平行搓牙板无法保证坯料在搓牙过程中不会倾斜，产生残次品。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种搓牙机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种搓牙机，包括工作台、齿条、背板、驱动装置、曲柄连杆、推块、固定搓牙板、动搓牙板、下料导轨和码料斗，所述工作台为方形工作台，工作台的上面设有T型凹槽，凹槽内滑动连接有齿条的底面，所述齿条为倒置的T型条状结构，齿条的凸齿位于顶面与推块底面的凸齿啮合，齿条的左端铰接有曲柄连杆的右端，曲柄连杆的左端销接在驱动装置的转轮正面，所述驱动装置由输出轴朝前设置的减速电机和电机输出轴上键连接的转轮组成，驱动装置通过转轮和曲柄连杆转换成左右往复移动；

所述推块为外弧面设有凸齿的弧形齿条，推块的背面设有T型滑块，滑块滑动连接在背板正面设置的导轨中，所述背板固定连接在工作台的顶面靠近背侧处，背板的正面位于推块的上方对称设有两个固定搓牙板，推块的内弧面中心焊接有动搓牙板，动搓牙板内弧面和固定搓牙板的外弧面设有凸齿，并且留有间隙，能够将坯料的外壁滚压出螺纹；

所述背板的正面位于固定搓牙板的上方设有下料导轨，下料导轨有两个分别位于两块固定搓牙板内侧，能够将坯料导入固定搓牙板和动搓牙板之间，下料导轨的顶部通过闸板与码料斗底部出料口连接，码料斗固定连接在背板的正面，两个码料斗的底部位于下料导轨的外侧，两个码料斗的底部共用一个闸板，闸板由方形滑套和活动板组成，活动板的左侧与气缸的活塞杆顶端连接，能够随着气缸的伸缩在滑套内作用移动，滑套与码料斗和下料导轨连接处设有开口，活动板上设有两个通孔，两个通孔中一个通孔与码料斗的底部重合时，另一个通孔与另一侧的下料导轨的顶部重合，活动板上的通孔与码料斗的底部重合时码料斗中的物料落入活动板的通孔中，随着活动板移动，移动到下料导轨的顶部，落入下料导轨中，从而使得左右两个下料导轨依次下料，推块向左滑动到顶点时，右侧的下料导轨下料，随着推块向右移动，坯料被搓出螺纹，推块向右滑动到顶点时，加工好的坯料从右侧落下，左侧的；下料导轨下料，随着推块向左移动，坯料被搓出螺纹，推块向左滑动到顶点时，加工好的坯料从左侧落下，重复加工，使得推块在推出和收回时都能将坯料加工，提高加工效率，并且弧形的搓牙面，能够有效的防止坯料倾斜，产生残次品，甚至损坏设备。

作为本实用新型进一步的方案：所述码料斗能够替换成自动理料设备，保证坯料沿着下料导轨落下，降低人工成本。

作为本实用新型再进一步的方案：所述齿条的两端设有导料板，从里向外倾斜设置，将加工后落下的坯料向前导出。