[实用新型]一种多槽零部件精确加工用铣削工具

说明书

本实用新型提供了一种多槽零部件精确加工用铣削工具，包括铣刀轴，铣刀轴上连接有延伸轴，铣刀轴与延伸轴之间固定有定位铣刀，定位铣刀的两侧设置有定位隔套与盘铣刀，定位隔套与盘铣刀通过轴体上的键槽与对应键销轴向固定在铣刀轴与延伸轴上，定位隔套两侧端头通过螺纹套接件进行固定，螺纹套上设置有紧固螺丝，对螺纹套进行轴向固定，本实用新型通过设置铣刀轴与延伸轴，对中间的定位铣刀进行固定，减少总活动安装零件数量，缩短相连活动安装件数量，减少零件间的松动，通过单数圆形凹槽与螺纹套接件两侧紧固螺丝配合卡死紧固螺丝，杜绝螺纹套接件轴向转动的可能，防止定位隔套与盘铣刀松动保证零件加工的精度与合格率。

技术领域

本实用新型涉及机械零加加工器械领域，具体为一种铣削工具。

背景技术

铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等，目前大多数的铣刀智能对单个槽进行铣削，在加工多槽零件时加工效率低下，现有公开的专利号为CN201821614096.0的一种加工多槽零部件用铣削工具，其中的盘铣刀与定位隔套仅通过两侧螺纹套接件固定，螺纹套接件一旦松动就容易导致中间盘铣刀与定位隔套松动产生加工精度精度上的误差，其通过条形孔与定位孔对螺纹套接件进行轴向的固定，由于加工使用的定位隔套的长度的不同，每次螺纹套接件旋入的角度不同，为了使螺纹套接件上定位孔内与条形孔对齐，只是在螺纹套接件上开有很多定位孔，加大了螺纹套接件的加工难度，且定位孔与条形孔之间依然存在误差，需要依靠螺丝组件与条形孔的直径差补齐，使得螺丝组件与条形孔之间依然存在间隙，会加工时容易导致螺纹套接件轴向转动，进一步导致盘铣刀与定位隔套的松动。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在于解决盘铣刀与定位隔套容易松动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种多槽零部件精确加工用铣削工具，包括铣刀轴，铣刀轴上连接有延伸轴，铣刀轴与延伸轴之间固定有定位铣刀，定位铣刀的两侧设置有定位隔套与盘铣刀，定位隔套与盘铣刀通过轴体上的键槽与对应键销轴向固定在铣刀轴与延伸轴上，定位隔套两侧端头通过螺纹套接件进行固定。

作为本实用新型进一步的方案：铣刀轴的两端都设置有两段阶梯结构，第一段阶梯结构的侧表面设置有紧密连接的若干总数为单数的圆形凹槽结构，第二段阶梯的侧表面设置有螺纹结构，铣刀轴安装定位铣刀一侧的第一段阶梯长度长于另一端第一段阶梯长度。

作为本实用新型进一步的方案：延伸轴一端与铣刀轴一样，另一端为对应的两段阶梯凹槽，第一段阶梯侧壁设置有一颗紧固螺丝，第二段凹槽内有对应螺纹结构。

作为本实用新型进一步的方案：定位隔套外壁的中间位置设置有0.5mm高的环状凸起结构，铣刀轴两端与延伸轴突出段端端面都设置有锥型凹槽。

作为本实用新型进一步的方案：螺纹套接件截面呈U型，底面中心设置有通孔，通孔直径与铣刀轴第二阶梯一致，通孔内壁设置有与铣刀轴第二阶梯对应的螺纹结构，螺纹套接件侧壁开有两个螺纹孔，两螺纹孔位置对称，螺纹孔内设置有紧固螺丝，紧固螺丝前端螺纹柱直径小于铣刀轴侧壁圆形凹槽的直径。

作为本实用新型进一步的方案：定位铣刀与盘铣刀的刀体上都设置有环形分布的弧形通槽。

有益效果

1.本实用新型通过设置铣刀轴与延伸轴，对中间的定位铣刀进行固定，减少总活动安装零件数量，缩短相连活动安装件数量，减少零件间可能的松动，提高铣刀运转加工时的稳定性，提高零件精度与合格率。

2.本实用新型通过单数圆形凹槽与螺纹套接件两侧紧固螺丝配合，通过凹槽卡死紧固螺丝，杜绝螺纹套接件轴向转动的可能，防止定位隔套与盘铣刀松动保证零件加工的精度与合格率。