[实用新型]一种用于耐磨铸造件的铸造箱

说明书

本实用新型公开了一种用于耐磨铸造件的铸造箱，包括箱体，所述箱体的上端外表面设置有箱盖，所述箱体的内侧设置有升降装置，所述升降装置包括竖直设立的电动伸缩杆以及固定连接于顶端的移动架，所述移动架两侧的外表面设置有滑轮，所述移动架的内侧设置有活动挡板。本实用新型所述的一种用于耐磨铸造件的铸造箱，通过设置有钢丝网与活动挡板，利用滑板与滚珠之间的配合使用，利用把手抽出滑板，使成型砂漏出，有利于铸造件取出，通过设置有升降装置，通过电动伸缩杆、移动架与滑轮之间的配合使用，可以对支撑板的高度进行调节，从而适应不同尺寸的铸件，方便注料口注料，增加了铸造箱的实用性。

技术领域

本实用新型涉及铸造箱技术领域，特别涉及一种用于耐磨铸造件的铸造箱。

背景技术

铸造是指将室温中为液态但不久后将固化的物质倒入特定形状的模具待其凝固成形的加工方式，被铸物质原为固态但加热至液态的金属，铸造成型过程中，模具放置在铸造箱内，模具周围的铸造箱中填充成型砂，然后进行浇注，现有的铸造箱结构单一，一般包括上下箱体，不能进行高度调节，不便于对大小不同的铸件浇筑，不便于使用者进行使用，降低了铸造箱的实用性，同时取铸件时费时费力，增加了劳动强度，为此我们提出一种用于耐磨铸造件的铸造箱。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于耐磨铸造件的铸造箱，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于耐磨铸造件的铸造箱，包括箱体，所述箱体的上端外表面设置有箱盖，所述箱体的内侧设置有升降装置，所述升降装置包括竖直设立的电动伸缩杆以及固定连接于顶端的移动架，所述移动架两侧的外表面设置有滑轮，所述移动架的内侧设置有活动挡板。

优选的，所述移动架包括承重架与支撑板，所述承重架与支撑板之间为固定连接，所述电动伸缩杆与箱体底端内表面之间为固定连接，所述滑轮与移动架之间为固定连接。

优选的，所述活动挡板包括滑板、凹槽、滚珠与把手，所述移动架的内表面开设有凹槽，所述滚珠嵌入滑板的外表面，所述滚珠与滑板之间为固定连接，所述滑板与移动架之间通过凹槽、滚珠滑动连接，所述把手与滑板一侧的外表面之间为固定连接。

优选的，所述箱盖与箱体之间的外表面设置有铰链，所述铰链与箱体、箱盖之间均为固定连接，所述铰链的数量为两组，所述铰链呈对称排布，所述箱盖的外表面设置有内凹把，所述内凹把嵌入箱盖的外表面，所述箱盖的外表面设置有注料口，所述注料口贯穿于箱盖的外表面。

优选的，所述移动架的外表面设置有钢丝网，所述钢丝网与移动架之间为固定连接，所述箱体的外表面靠近拐角处设置有支撑脚，所述支撑脚与箱体之间为固定连接，所述支撑脚沿竖直方向设立，所述支撑脚的数量为四组，所述支撑脚呈阵列排布。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该用于耐磨铸造件的铸造箱，通过设置有箱体、箱盖、升降装置与钢丝网，利用内凹把，打开箱盖，将模具放入移动架表面的钢丝网表面，此时可根据模具的高度调整支撑板的位置，控制电动伸缩杆，使得电动伸缩杆带动移动架利用滑轮沿箱体内壁上下移动，使移动架的高度合适，停止电动伸缩杆运行，之后再向铸造箱内填充成型砂，将成型砂夯实，利用箱盖表面的注料口，将液态金属倒入模具内，使液态金属冷却凝固成型，通过设置有活动挡板，待铸件凝固成型，拉动滑板表面的把手，利用移动架内表面的凹槽与滑板表面的滚珠，将滑板从成型砂底端抽出，使得成型砂从钢丝网表面漏出，利用钢丝网将铸件与成型砂分离，打开箱盖，将铸件取出，操作简单，增加了铸造箱的实用性。

附图说明

图1为本实用新型一种用于耐磨铸造件的铸造箱的立体结构示意图；

图2为本实用新型一种用于耐磨铸造件的铸造箱的剖视图；

图3为本实用新型一种用于耐磨铸造件的铸造箱的局部结构示意图。