[实用新型]一种螺母加工用内圈清洁装置

说明书

本实用新型公开了一种螺母加工用内圈清洁装置，包括清洁装置主体、卡合机构与拆卸机构，所述清洁装置主体包括固定架、电机A、伸降杆、锉杆、限位筒、电机B、清洁杆、毛刷以及螺母，所述卡合机构包括固定头，所述清洁杆外侧开设有凹槽，所述凹槽两侧均开设有限位槽，所述毛刷一端两侧均开设有安装槽，所述固定头一端设置有固定环A，所述固定环A位于安装槽内部，所述固定环A底端设置有弹簧，所述弹簧另一端位于安装槽底端，所述毛刷一端位于凹槽内部，所述固定头另一端位于限位槽内部；通过在毛刷一端两侧加装固定头，提高了清洁装置主体清洁效率，通过在限位筒一侧加装限位杆，便于工作人员拿取螺母，提高了工作人员的工作效率。

技术领域

本实用新型属于清洁装置技术领域，具体涉及一种螺母加工用内圈清洁装置。

背景技术

螺母生产加工过程中需要进行冲孔，然后制作螺纹，传统的加工企业在螺母生产完成后不会对螺母内圈进行打磨，而螺母内侧螺纹圈很容易在生产过程中残留有金属丝，而残余的金属丝在螺母使用过程中会造成紧固件连接不紧密、松动的情况，严重的威胁到机器固定的安全性，需要内圈清洁装置进行清洁，然而市面上各种清洁装置仍存在各种各样的问题。

如授权公告号为CN206046526U的实用新型所公开的一种螺母内圈金属丝批量化清洁装置，其虽然提升了清洁装置一次清洁螺母的数量，提高生产效率，但是并未解决现有清洁装置中毛刷难以取下，毛刷又属于易损耗零件，一旦破损只能连同清洁杆整体更换，增加了清洁装置维护成本的问题，为此我们提出一种螺母加工用内圈清洁装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺母加工用内圈清洁装置，以解决上述背景技术中提出现有清洁装置中毛刷难以取下，毛刷又属于易损耗零件，一旦破损只能连同清洁杆整体更换，增加了清洁装置维护成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺母加工用内圈清洁装置，包括清洁装置主体、卡合机构与拆卸机构，所述清洁装置主体包括固定架、电机A、伸降杆、锉杆、限位筒、电机B、清洁杆、毛刷以及螺母，所述卡合机构包括固定头，所述清洁杆外侧开设有凹槽，所述凹槽两侧均开设有限位槽，所述毛刷一端两侧均开设有安装槽，所述固定头一端设置有固定环A，所述固定环A位于安装槽内部，所述固定环A底端设置有弹簧，所述弹簧另一端位于安装槽底端，所述毛刷一端位于凹槽内部，所述固定头另一端位于限位槽内部。

优选的，所述拆卸机构包括固定筒，所述固定筒位于限位筒外侧，所述固定筒内部分别设置有拉簧以及固定环B，所述固定筒一端设置有限位杆，所述限位杆均贯穿固定环B、拉簧以及限位筒，所述限位杆位于螺母底端。

优选的，所述固定头与固定环A固定连接，所述弹簧均与安装槽以及固定环A固定连接。

优选的，所述固定头一端两侧均开设有斜面，所述斜面位于安装槽外部。

优选的，所述电机A固定连接于固定架底端，所述锉杆固定连接于电机A顶端，所述锉杆贯穿固定架底端。

优选的，所述伸降杆固定连接于固定架内部底端两侧，所述电机B固定连接固定架内部顶端。

优选的，所述清洁杆固定连接于电机B底端，所述螺母位于清洁杆底端，所述清洁杆贯穿螺母，所述限位筒位于螺母外侧。

优选的，所述固定筒与限位筒固定连接，所述固定环B与限位杆固定连接。

优选的，所述固定环B与拉簧固定连接，所述拉簧与限位筒固定连接。

优选的，所述限位杆一端外侧开设有环形槽，所述环形槽位于固定筒外部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：