[实用新型]一种双型腔注塑模具

说明书

本实用新型涉及模具技术领域，更具体地说，它涉及一种双型腔注塑模具，包括定模和动模，动模包括动模座板、分别固设于动模座板两侧的垫板、支承板、公模板以及用于将成型的塑料工件顶出的顶出组件，公模板上对应设有至少两个型芯，每个型芯均固定套设有第一驱动齿轮，第一驱动齿轮啮合的传动齿轮，传动齿轮同轴固定连接有第二驱动齿轮，第二驱动齿轮啮合有齿条，支承板固定设有调节气缸，调节气缸的活塞轴固定设置有连接块，连接块基本呈长方块状，连接块背离活塞轴的侧壁开设有卡槽，卡槽的一侧设有卡入口，齿条的一端对应固定设置有与卡槽卡接配合的卡块。本申请具有便于工作人员更换齿条的优点，有利于降低注塑生产的成本。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，更具体地说，它涉及一种双型腔注塑模具。

背景技术

注塑模具，是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

目前，对于带有内螺纹的塑料工件，在使用注塑模具对该塑料工件进行生产时，需要在模具上设置旋转脱模机构。目前的旋转脱模机构，如公告号为CN205112270U的中国专利公开了一种应用于注塑模具的塑料制品脱螺纹装置，包括驱动单元和传动单元，驱动单元包括液压油缸和设置在液压油缸端部的传动齿条，传动单元包括用于带动模具型芯脱离塑料制品的传动杆和用于驱动传动杆转动的传动齿轮组，传动杆的端部设有嵌入模具的可活动的螺纹镶件，传动齿轮组设置在传动杆的另一端部，传动齿轮组包括嵌套在传动杆的第一传动齿轮和实现传动齿条与传动杆传动的啮合齿轮组，啮合齿轮组包括侧面一体式连接的第二传动齿轮、第三传动齿轮，第二传动齿轮与第一传动齿轮啮合传动，第三传动齿轮与传动齿条啮合传动。

在上述技术中，液压油缸与传动齿条的端部一般通过焊接的方式直接固定连接，虽然能够实现液压油缸驱动传动齿条移动，然而当传动齿条出现损坏时，工作人员难以将传动齿条进行更换，只能将液压油缸以及传动齿条一起更换，用新的油压气缸以及传动齿条重新制作，这种做法在一定程度上增大了注塑生产成本。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种双型腔注塑模具，具有便于工作人员更换齿条的优点，有利于降低注塑生产的成本。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种双型腔注塑模具，包括定模和动模，所述定模开设有至少两个型腔；所述动模包括动模座板、分别固设于动模座板两侧的垫板、支承板、公模板以及用于将成型的塑料工件顶出的顶出组件，所述支承板的两侧分别固设于所述垫板，所述公模板固设于所述支承板背离所述垫板的一侧，所述公模板上对应设置有至少两个型芯，所述型芯与所述型腔之间形成有供塑料工件成型的间隙；

每个所述型芯均固定套设有第一驱动齿轮，所述第一驱动齿轮啮合的传动齿轮，所述传动齿轮同轴固定连接有第二驱动齿轮，所述第二驱动齿轮啮合有齿条，所述支承板固定设置有调节气缸，所述调节气缸的活塞轴固定设置有连接块，所述连接块基本呈长方块状，所述连接块背离活塞轴的侧壁开设有卡槽，所述卡槽的一侧设有卡入口，所述齿条的一端对应固定设置有与卡槽卡接配合的卡块。

通过采用上述技术方案，调节气缸活塞轴上的连接块与齿条上的卡块卡接配合，从而实现调节气缸通过连接块驱使齿条移动，当齿条需要更换时，工作人员解除卡块与卡槽之间的连接作用即可使卡块脱离卡槽，此时工作人员可实现更换齿条。

优选的，所述卡槽包括第一卡接端以及第二卡接端，所述卡槽的第一卡接端朝向卡槽内的方向固定凸设有第一限位块，所述卡块对应开设有与第一限位块抵接的抵接槽；所述卡块的一侧对应开设有供卡槽的第二卡接端卡入的第一避位槽。

通过采用上述技术方案，抵接槽与第一限位块配合设置，第二卡入端以及第一避位槽配合设置，实现卡块与卡槽卡接配合。

优选的，所述第一避位槽的拐角处设置有倒角。