[实用新型]一种余热回收式膜分离制氮系统

说明书

本实用新型涉及制氮机技术领域，且公开了一种余热回收式膜分离制氮系统，包括空压机，所述空压机的左侧连通有进气管，所述空压机的右侧连通有第一连接管，所述第一连接管的右侧连通有粗过滤器，所述粗过滤器的右侧连通有第二连接管，所述第二连接管的右侧连通有精过滤器，所述精过滤器的右侧连通有第三连接管，所述第三连接管的右侧连通有换热器，所述换热器右侧的顶部连通有第四连接管。该余热回收式膜分离制氮系统，通过设置有换热器，使经过冷干机处理过的低温空气与进入换热器内的高温空气进行热交换，从而使第七连接管进入冷干机的空气是被预降温的空气，从而降低了冷干机的能耗，同时从冷干机出来的冷空气被预加热。

技术领域

本实用新型涉及制氮机技术领域，具体为一种余热回收式膜分离制氮系统。

背景技术

制氮机是指以空气为原料，利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备，根据分类方法的不同，即深冷空分法、分子筛空分法和膜空分法，工业上应用的制氮机，可以分为三种，制氮机是按变压吸附技术设计和制造的氮气制取设备，制氮机以优质进口碳分子筛为吸附剂，采用常温下变压吸附原理分离空气制取高纯度的氮气，通常使用两吸附塔并联，由进口PLC控制进口气动阀自动运行，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气。

膜分离气体技术是利用有些金属膜或有机膜对某些气体组分具有选择性渗透和扩散的特性，以达到气体分离和纯化的目的，膜分离制氮系统是空气经压缩机压缩过滤后进入高分子膜过滤器，当空气在膜两侧压力差的作用下，压缩空气中的氧气、二氧化碳以及少量水汽会快速地渗透过膜壁，并通过膜组压力箱侧面的排气孔在大气压条件下排出，而空气中的氮气渗透过膜壁的速度较慢，它沿着纤维孔流动并在压力箱末端的产品气集气管处流出，最后进入氮气缓冲罐，为了提高分离膜组的工作效率，一般需要配备电加热器，用来对膜前空气进行加热，增加耗电量，从而增加了生产成本，故提出一种余热回收式膜分离制氮系统以解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种余热回收式膜分离制氮系统，具备降低能耗的优点，解决了为了提高分离膜组的工作效率，一般需要配备电加热器，用来对膜前空气进行加热，增加耗电量，从而增加了生产成本的问题。

(二)技术方案

为实现上述降低能耗的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种余热回收式膜分离制氮系统，包括空压机，所述空压机的左侧连通有进气管，所述空压机的右侧连通有第一连接管，所述第一连接管的右侧连通有粗过滤器，所述粗过滤器的右侧连通有第二连接管，所述第二连接管的右侧连通有精过滤器，所述精过滤器的右侧连通有第三连接管，所述第三连接管的右侧连通有换热器，所述换热器右侧的顶部连通有第四连接管，所述第四连接管的右侧连通有冷干机，所述冷干机左侧的底部连通有一端与换热器右侧的底部连通的第七连接管，所述换热器左侧的底部连通有第六连接管，所述第六连接管的右侧连通有第一分支管，所述第六连接管的右侧连通有位于第一分支管底部的第二分支管，所述第六连接管的外部固定安装有温度传感器，所述第一分支管的外部固定安装有第一控制阀，所述第二分支管的外部固定安装有第二控制阀，所述第二分支管的右侧连通有加热器，所述加热器右侧的顶部连通有与第一分支管连通的第八连接管，所述第八连接管的右侧连通有活性炭吸附罐，所述活性炭吸附罐的右侧连通有第五连接管，所述第五连接管的右侧连通有分离膜组，所述分离膜组的右侧连通有排气管，所述分离膜组的右侧活动安装有PLC控制器。

优选的，所述第一连接管的外部固定安装有开关阀，所述开关阀与PLC 控制器电连接。

优选的，所述第三连接管、第四连接管和第七连接管的外部均固定安装有电气控制阀，所述电气控制阀与PLC控制器电连接。

优选的，所述第一控制阀和第二控制阀均与PLC控制器电连接，所述温度传感器与PLC控制器电连接。