[实用新型]一种模具钢切割装置

说明书

本实用新型揭示了一种模具钢切割装置，包括链锯带机构、钢体固定机构及车削液回收基座，链锯带机构包括门架、传动链锯带及升降驱动源，钢体固定机构包括支承座、固定基座、及具备伸缩位移的压紧部，压紧部的压紧端与固定基座之间留有垂直间隙，传动链锯带具备由压紧部朝向固定基座的单向切割位移。本实用新型通过链锯带机构的升降位移驱动从而实现了对模具钢的切割行程控制，满足对模具钢切割的稳定性需求。具备对传动链锯带的进刀导向功能，并且能根据进刀位置进行自由地位置度调节，确保进刀时链锯带主体处于垂直竖立状态，提高了切割精度。升降驱动源对门架升降控制稳定可靠，其与传动链锯带相配合，满足切割面平整规则的需求。

技术领域

本实用新型涉及一种模具钢切割装置，属于模具钢切割设备的技术领域。

背景技术

钢材切割需要采用到切割设备，切割设备的切割方式多种多样，包括切割片、切割锯、无齿切盘、激光切割、高压水切割等。

针对大型钢材分块切割，一般会采用到切割锯，而切割锯又分为往复位移型及单向循环链锯带，单向循环切割链锯即通过两个回转盘进行回转形成单向切割回路，在进入回转盘及离开回转盘时，会通过导轮机构对切割锯带进行翻转，从而便于切割锯进行竖立切割及面式回转。

传统地链锯带切割设备中，一般是通过载物台的升降进行切割深度调整，从而实现切割作业，众所周知，载物台上钢材较重，其升降位移行程很难精确控制，另外在钢材上升位移过程中容易产生一定偏转，从而造成切割精度丢失，更容易造成链锯带损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，针对传统链锯带切割设备所存在的问题，提出一种模具钢切割装置。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种模具钢切割装置，包括链锯带机构、钢体固定机构、及位于所述钢体固定机构底部的车削液回收基座，

所述链锯带机构包括门架、设置在所述门架上的传动链锯带、及用于驱动所述门架升降的升降驱动源，

所述钢体固定机构包括支承座，所述支承座的一侧设有固定基座、另一侧设有具备朝向所述固定基座伸缩位移的压紧部，所述压紧部的压紧端与所述固定基座之间留有垂直间隙，

所述传动链锯带具备由所述压紧部朝向所述固定基座的单向切割位移。

优选地，所述门架上设有用于传动链锯带切割进刀路径导向的导向轮机构。

优选地，所述导向轮机构包括设置在所述门架上的滑轨、滑动设置于所述滑轨上的滑座、设置在所述滑座上的悬臂、及设置在所述悬臂自由端上的与所述传动链锯带相配合的导轮组，

所述滑座的运行方向与所述压紧部的伸缩方向相一致。

优选地，所述导轮组包括分设在所述传动链锯带两侧的导向轮。

优选地，所述升降驱动源包括设置在所述车削液回收基座上的两个升降伸缩气缸，所述门架的两侧分别设有升降配接端，所述升降伸缩气缸与所述升降配接端一一对应配接。

优选地，所述升降驱动源包括设置在所述车削液回收基座上的升降导向立柱，所述门架的一侧设有与所述升降导向立柱相滑动套接的导向轴套。

本实用新型的有益效果主要体现在：

1.通过链锯带机构的升降位移驱动从而实现了对模具钢的切割行程控制，满足对模具钢切割的稳定性需求。

2.具备对传动链锯带的进刀导向功能，并且能根据进刀位置进行自由地位置度调节，确保进刀时链锯带主体处于垂直竖立状态，提高了切割精度。

3.升降驱动源对门架升降控制稳定可靠，其与传动链锯带相配合，满足切割面平整规则的需求。

附图说明