[实用新型]聚氨酯树脂薄膜挤出机

说明书

本实用新型公开了一种聚氨酯树脂薄膜挤出机，其包括挤出机主体，所述挤出机主体的上端设置有加热器，所述加热器的上端设置有进料管，所述进料管的上端设置有连接筒，所述连接筒的前端设置有电机，所述进料管的一端外表面掏空设置有固定孔，所述固定孔的内部设置有活塞，所述活塞的内部设置有通孔，所述电机的后端连接筒的内部设置有主轴，所述主轴的后端设置有连接转辊，所述连接转辊的外表面设置有粉碎齿轮，所述连接筒的内部靠近粉碎齿轮的下方设置有过滤网。本实用新型所述的一种聚氨酯树脂薄膜挤出机，可以提高挤出机的工作效率，不用多次加入原料，比较省力，原料加入挤出机的量易于控制。

技术领域

本实用新型涉及聚氨酯树脂薄膜制备技术领域，特别涉及一种聚氨酯树脂薄膜挤出机。

背景技术

聚氨酯树脂薄是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料，采用挤出法制成厚片，再经双向拉伸制成的薄膜材料，聚氨酯树脂薄广泛用于玻璃钢行业、建材行业、印刷行业、医药卫生，通常为无色透明、有光泽的薄膜，机械性能优良，刚性、硬度及韧性高，耐穿刺，耐摩擦，耐高温和低温，耐化学药品性、耐油性、气密性和保香性良好，是常用的阻透性复合薄膜基材之一；现有的挤出机有一些缺点，首选，块状固定原料加入挤出机内部融化较慢，导致薄膜挤出的效率低下，其次，原料不能一次性加入到挤出内，使用很不方便，为了解决上述问题，我们提出了这种聚氨酯树脂薄膜挤出机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种聚氨酯树脂薄膜挤出机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型的聚氨酯树脂薄膜挤出机包括挤出机主体，所述挤出机主体的上端设置有加热器，所述加热器的上端设置有进料管，所述进料管的上端设置有连接筒，所述连接筒的前端设置有电机，所述进料管的一端外表面掏空设置有固定孔，所述固定孔的内部设置有活塞，所述活塞的内部设置有通孔，所述电机的后端连接筒的内部设置有主轴，所述主轴的后端设置有连接转辊，所述连接转辊的外表面设置有粉碎齿轮，所述连接筒的内部靠近粉碎齿轮的下方设置有过滤网。

优选的，所述加热器的下端外表面与挤出机主体的上端外表面固定连接，所述进料管的下端与加热器的上端固定连接，所述连接筒的下端与进料管的上端固定连接，所述连接筒的上端设置有加料斗，所述加料斗的下端外表面与连接筒的上端外表面固定连接。

优选的，所述挤出机主体的下端设置有支撑座，所述支撑座的上端外表面与挤出机主体的下端外表面固定连接，所述支撑座的数量为四组，且支撑座呈矩形阵列排布，所述电机的后端外表面与连接筒的前端外表面固定连接。

优选的，所述挤出机主体的一端外表面设置有薄膜挤出口，所述挤出机主体的外表面涂有防腐蚀涂层，所述连接筒为不锈钢材料，所述挤出机主体的前端外表面设置有卡槽。

优选的，所述通孔位于活塞的中心位置，所述通孔与活塞固定连接，所述活塞的外表面通过固定孔与进料管活动连接。

优选的，所述主轴的前端与电机固定连接，所述连接转辊的后端外表面与主轴的后端外表面固定连接，所述粉碎齿轮的内表面与连接转辊的外表面固定连接，所述过滤网的外表面与连接筒的内表面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该聚氨酯树脂薄膜挤出机，通过过滤网可以对原料进行过滤，将大块的原料过滤在粉碎齿轮的下方，通过电机带动主轴转动，进而可以使连接转辊旋转，通过连接转辊外端的粉碎齿轮可以将过滤网上端的大块原料粉碎，粉碎后的原料进入加热器内进行加热融化，防止大块的原料加热融化慢，可以提高挤出机的工作效率，且可以防止大块物料不能全部溶解导致生产出的薄膜质量差，通过连接筒、加料斗可以储存大量的原料，可以将原料一次性加入连接筒、加料斗中，不用多次加入，比较省力，且通过转动活塞使通孔与进料管平行，进而可以使连接筒中的原料进入加热器内，原料加入的量易于控制，操作比较方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明