[实用新型]一种塑胶管件下料疏导装置

说明书

本实用新型提供一种塑胶管件下料疏导装置，包括机体，所述机体一侧设有收集箱，所述机体另一侧、所述机体外设有推板，靠近推板、所述机体上设有工作台，所述机体内设有下料装置，下料装置包括液压推动机，液压推动机一侧均匀设有多个液压杆，各液压杆搭配运动，将液压杆一端连接的下料板，由机体上端缓慢运动至机体下端，起到缓冲作用将管件运输至收集箱。

技术领域

本实用新型涉及管材下料技术领域，尤其涉及一种塑料管材下料装置。

背景技术

塑胶管道具有自重轻，耐腐蚀，水流阻力小等特点，广泛应用于个工程领域；

目前大多数设备将塑胶管道制备完成后切割成段由人工一节节搬离，或由一些过于固定的设备进行下料。

这种人工操作方式浪费劳动力，工作量大，且长期接触塑料管件对人体健康有影响，而没有缓冲结构、下料速度快的设备容易将刚成型不久、结构还不稳定的管件损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑胶管件下料疏导装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶管件下料疏导装置，包括机体，其特征在于：所述机体一侧设有收集箱，所述机体另一侧、所述机体外设有推板，靠近推板、所述机体上设有工作台，所述机体内设有下料装置。

进一步的，所述推板连接于电动伸缩机，所述工作台一端设有挡板，靠近挡板一侧，所述工作台上设有红外感应器。

进一步的，所述工作台中部向下内凹形成内弧。

进一步的，所述下料装置包括液压推动机，所述液压推动机一侧均匀分布有第一液压杆、第二液压杆、第三液压杆和第四液压杆。

进一步的，各液压杆同步运动，且所述第一液压杆、第二液压杆、第三液压杆和第四液压杆一端均连接于对应下料板中部，所述下料板底端对应滑动连接有滑杆。

进一步的，所述第一液压杆与第三液压杆分别对应的下料板外侧均设有防偏板，所述防偏板上端活动套有挡偏板。

进一步的，所述滑杆上端靠近机体表面，所述滑杆下端远离机体表面，所述滑杆与机体表面形成一定的角度，且各液压杆推动方向平行滑杆。

进一步的，所述下料板与所述机体均呈类直角梯形。

进一步的，所述下料板与所述滑杆倾斜--度。

进一步的，所述机体表面设有多个导槽，所述挡偏板滑动连接导槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，各液压杆同步运动带动对应下料板沿滑杆的同步滑动，下料板阻挡管件快速下落，起到一定的缓冲作用，减轻下料速度，保护管件安全，下料板一侧设有的挡偏板可防止管件下料时由于管件运动产生的左右偏离，从而不能准确的进入收集箱，由于滑杆与机体表面的距离愈下愈大，当下料板运动至储物箱一端时，不再对管件形成阻挡，管件进入储物箱内暂放等待集中处理，而下料板与滑杆有45--80的倾斜角度，使下料板更好的对管件产生阻挡效果，防止掉落。

附图说明

图1为本实用新型平面结构示意图；

图2为本实用新型立体结构示意图；

图3为本实用新型下料装置结构示意图；

图4为本实用新型下料装置挡偏板放大示意图；

图中：1、机体，11、导槽，2、收集箱，3、推板，31、电动伸缩机，4、工作台，41、挡板，42、红外感应器，5、下料装置，51、液压推动机，511、第一液压杆，512、第二液压杆，513、第三液压杆，514、第四液压杆，52、下料板，53、滑杆，54、防偏板，55、挡偏板。